装备质量与可靠性信息化管理探讨

转自：保障前沿 作者：李乐强

质

量与可靠性信息是改进产品质量与可靠性、改善产品研制各环节工作质量的最直接的原始资料和依据，它为质量决策部门提供参考，对监测、评价过程控制以及产品质量与可靠性水平的高低起着不可忽视的作用。质量与可靠性信息管理是深入开展产品质量管理、可靠性管理、维修性管理、保障性管理工作的重要环节，应贯穿于产品的设计、生产、试验和使用维护等全寿命周期的各个阶段。

近年来，质量与可靠性信息管理在装备的科研、生产、服务等环节的质量管理中发挥了一定的作用，但由于信息的管理手段和技术平台落后，对需要协调的质量、技术信息，存在不同程度的信息阻塞现象，信息传递不及时和信息的不对称性易造成问题处理不及时，科研，生产进程受阻；对质量技术问题提供技术支撑的数据库管理分析系统还不完善，对质量与可靠性信息的分析还不够深入，对应用统计技术开展分析与预测还不够深入细致，质量与可靠性信息利用效率不高。因此，如何使装备的质量与可靠性管理系统行之有效，对信息加工处理并使之在武器研制、生产、服务保障与质量体系建设中发挥作用，是装备行业值得关注的一个重要问题。

一、完善信息管理的规章制度

加强装备的质量与可靠性信息管理，首先应制定与完善信息管理制度，明确信息管理的责任与权限。对质量与可靠性信息的收集、整理、分析和反馈制定专门的程序，并落实到企业质量体系的程序文件中，做到有据可依，有章可循，有较强的可操作性；建立型号产品故障和事故信息通报制度、质量指标考核制度，从整体上明确信息管理的行为主体、权责与实施途径，从组织层面和具体的操作层面上对质量与可靠性信息管理的内涵和外延作清晰的界定。

二、完善质量与可靠性信息数据库

数据库技术是对装备设计、调试现场使用信息和试验信息的采集、统一管理和充分利用的一种有效形式，重点在于合理的结构设计和完善的功能设计。合理的结构设计是指它能够体现武器产品故障的特点；完善的功能设计是指它能满足对武器产品进行可靠性评定、状态监控、故障诊断等工作的基本需要，包括武器设计、试制、生产等全过程的各类数据。充分利用计算机网络资源，建立一个开放的、动态链接的、具有方便友好的界面和应用程序接口的质量与可靠性信息数据库，是武器装备质量与可靠性信息加工、使用的基础。

1 建立FRACAS系统数据库

在武器的研制、试验以及生产过程中，对出现的故障或重大问题均及时填报《故障报告表》和《故障分析与纠正措施实施报告表》，质量人员对故障报告进行核实、跟踪与监控，并及时形成相关信息。故障信息的收集与管理由FRACAS办公室负责，定期将整理好的故障信息输入数据库，进行统计、分析，并将结果反馈给有关责任单位。同时按年度或研制阶段形成FRACAS归零管理报告和综合质量分析报告。通过对故障趋势的分析，确定影响产品质量的主要因素，为科研、生产和物资部门开展相关工作提供技术依据。

2 完善电子元器件、原材料数据库

对元器件生产厂家的供货信息，包括器材编码、器材名称、型号、规格、等级等进行录入建库，实施数据库管理。每年都要对用于各型号研制的元器件入检、老炼筛选、破坏性物理分析、失效分析以及使用中形成的信息进行统计，编写季度、年度分析报告，作为评定年度供货质量的变化趋势以及质检、物资部门开展相关工作的技术依据。

3 完善不合格品报告数据库

将研制、生产过程中的不合格品报告进行收集、整理、编码、录入并进一步实行分类统计、原因统计和现象统计，然后采用直方图、排列图、列表等数理统计方法进行分析，绘制成分析图表，为决策提供技术支持。

4 建立试验数据库

武器试验数据是武器装备质量与可靠性信息最重要的来源，是产品实际质量与可靠性的具体体现，实航记录的大量数据是对产品质量可靠性的真实记载，而解决试验过程中暴露出来的问题是产品改进提高的事实依据，应编制专用的试验数据库，便于现场数据的收集、整理、分析和使用，为进行故障分析、改进设计提供依据。

5 建立服务保障信息数据库

随着各种武器装备部队，服务保障、外场排故和改装等服务的工作量逐年增加。通过建立网上数据库查询系统，并不断录入新数据，为领导、设计人员、生产人员、质量人员和军方查询外场信息提供方便。

6 建立武器质量知识数据库

装备的质量与可靠性信息系统，实际上也是一个质量知识库。武器质量信息系统应包括武器质量与可靠性知识的积累和共享，可以内置各种标准、规范和规程，建立装备质量可靠性“雷区”，将历年来发生各类产品质量与可靠性问题的频率、故障模式等形成专家库，进行积累、共享和答疑等。

三、完善质量与可靠性信息管理网络

加强质量与可靠性信息管理网络建设是各企业有序、有效开展信息管理工作的必然要求。装备行业外协、横向合作多，并行作业、并行开发是当今武器研制的主流方向，实施质量与可靠性信息的网络化建设，减少信息的“迟滞”现象，提高对信息的快速反应能力尤为重要。

为保证信息管理渠道的畅通与信息的完整，消除部门壁垒造成的信息不对称现象，必须建立科学的矩阵式信息管理模式，对质量与可靠性信息的收集和处理分层次、分等级进行，建立现代信息管理立体网络，以最佳的途径和最快的速度对质量与可靠性信息进行收集、整理、存储、分析、处理并反馈到决策和执行部门。因此有效地优化组织结构，包括促使组织结构的流程化，加速跨部门的质量信息流，“冲”开部门之间的围墙，加速跨企业的质量信息流，“冲”开企业和用户、供应商和合作伙伴之间的围墙，实现组织结构的扁平化、网络化和信息化，建立以信息员为主，设计师系统、工艺师系统、质量部门、科研生产管理部门参加的质量信息管理群体是确保信息的及时性与准确性的基础。通过局域网建设实现信息共享，实现信息资源利用率的最大化。实践证明，开展质量与可靠性信息网络化建设，是切实可行的办法。信息管理网络的有效运转确保了信息“尽收网里”。

四、加强质量与可靠性信息的统计分析和应用

信息是资源，是财富，信息管理的最终目的是使用信息，信息只有使用才能体现其价值。质量与可靠性信息数据库建立的最终目标是对信息进行加工处理后形成满足科研、生产、物资、质保等不同顾客要求的质量特性报告，通过反馈进一步指导科研生产和质量改进，提高信息的使用价值和利用率。

质量与可靠性数据库应具备系统化、模块化、智能化功能，每个模块库可以设计“统计分析”子模块，使各模块用户可以适时获取和应用这些数据和信息，可以方便快速地进行数据的分析、对比，为各层次人员进行质量改进决策、设计改进决策等提供有效支持。例如模块设置公告功能，及时为各用户提供最新的质量与可靠性信息；对现场发现的不合格元器件，系统自动提示对该供应商进行纠偏；可以及时地对组件或者系统的可靠性情况进行预报。

五、结束语

加强质量与可靠性信息管理，是企业进行质量管理的重要环节，也是武器装备质量保证和质量体系自我完善的重要手段。要积极探索，勇于创新，将先进的质量管理理念和现代信息技术紧密结合，致力于质量与可靠性信息管理的创新，建立高度灵敏的质量与可靠性信息管理系统，实现武器装备质量与可靠性的稳步提高。