掌握手动电磁兼容测试的必要性

掌握手动电磁兼容测试的必要性

摘要:介绍了在电磁兼容检测领域,从业人员掌握手动测试的必要性。

引言

随着电磁兼容测试系统自动化程度越来越高,电磁兼容自动化测试优势越来越明显,或者说如果没有自动化测试,需要手动测试是难以想象的。自动化测试,其便捷性、高效率、高一致性、强重复性、减小人为误差等优势有目共睹。这里提倡掌握电磁兼容手动测试,并不否定自动化测试,另一个层次来说应积极推动更进一步地自动化测试。自动化测试,和掌握手动测试并不矛盾,下面叙述掌握手动电磁兼容测试的必要性。

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电磁兼容测试系统的建设,目前基本都是集成商一站式打包的交钥匙工程,集成商搭建系统,考虑所有细节,优化所有细节,最后交给客户后,客户基本是运行一下软件,点击鼠标,就可完成电磁兼容测试。然而,实际上集成商其本身的水平、能力和责任心也参差不齐,作为客户,如果没有掌握手动测试,进行手动测试验证,一般难以发现自动测试系统本身的问题,包括各种参数设置正确与否,数据修正是否正确,测试程序是否与电磁兼容标准规定的步骤一致等。

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掌握了手动测试,明晰测试的来龙去脉,知道测试软件显示的数据是怎么得到的,那么测试数据异常才能及时发现,并及时更正。或者对测试数据有怀疑,可通过个别频率点的手动测试进行验证来判断测试是否正常。

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国内目前新建了不少新的电磁兼容实验室,不少新的力量加入了电磁兼容检测行业,新手在掌握了使用软件进行自动测试后,应知其然,也要知其所以然,多通过手动测试验证自己的想法,不使其流于表面,掌握测试的关键因素和关键环节,提高测试质量,促进自己的成长。

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电磁兼容测试系统中的仪器设备需要定期的校准,校准后需要计量确认,测试系统也需要定期期间核查,而这些环节都需要电磁兼容测试人具备手动测试的能力。电磁兼容测试系统到期需要送检时,偶尔会有反馈实验室人员不敢拆卸设备送检,害怕设备返回实验室后不会恢复到原来的状态,而如果实验室人员掌握了手动测试,那么就不存在这个问题。

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一些电磁兼容外场测试(现场测试),或者囿于搭建电磁兼容自动测试的时间成本等等客观条件,电磁兼容外场测试可能不具备自动测试条件,这时就需要手动测试,而掌握手动测试就成了完成测试的必备条件。

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没掌握手动测试,对仪器设备的性能指标陌生,往往仪器设备的损坏的故障率一般较高。不管信号的大小,只会按流程操作,信号太大会损坏仪器设备也不自知。

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掌握手动测试,需要熟悉电磁兼容仪器设备的操作,熟悉电磁兼容仪器设备的性能指标,以免损害电磁兼容仪器设备;掌握手动测试,需要熟练掌握电磁兼容标准,明晰测试步骤,知晓电磁兼容测试的关键影响量和关键环节。

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另外,逻辑上,所有的电磁兼容测试都可以通过手动测试实现。在EMI测试中,目前的接收机完全可以实现不用软件即可实现测试,其扫描参数的设置可以在接收机的扫描表(ScanTabel)中实现。接收机的内置ScanTabel可设置频段、步进、扫描带宽RBW、驻留时间、内部衰减、内部前置放大器等,如图1所示。修正系数也可通过接收机内部的损耗修正实现,如天线系数、探头系数、电缆插入损耗、前置放大器增益等,接收机内部修正系数编辑如图2所示,接收机内部修正系数调用如图3所示。限值曲线可以在接收机里编辑并可在接收机中调用在接收机上显示,如图4所示。笔者参观国外的电磁兼容实验室,一些测试人员在EMI测试时习惯直接操作接机机进行EMI测试,认为更高效。而对于EMS测试,如果是少数频率点、少数信号形式的EMS测试项目,手动测试和自动测试的效率差不多,例如CS106、CS115、CS116等。而一些测试项目在测试过程中无需实时反馈的,则可以通过信号源本身的频率自动扫描实现。测试项目如果在测试过程中需实时反馈的,那么手动测试的话则需要一个频率点一个频段点的测试。

图1 接收机的内置扫描表

图2 接收机内部修正系数编辑

图3 接收机内部修正系数调用

图4 接收机内部限值

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