极光尔沃3D打印机受邀参加广汽第五届软件应用3D打印造型设计大赛

导读：3D打印技术在汽车零部件领域更广泛地应用已成大势所趋。有人说，它将是汽车行业的一次重大突破，极有可能颠覆传统的“四大工艺”。如今，理想似乎正一寸寸地照进现实。随着“工业4.0概念”的不断抛出，3D打印作为该革命技术支持的核心之一，近年再次被推到市场的风口浪尖，已经运用于多个行业。而制造业的骄子－汽车及零部件制造则是3D打印技术重点推广领域。

据南极熊了解，2019年11月17日，广汽本田工会在广汽本田总部举办的第五届软件应用大赛“皓影杯”3D打印造型设计大赛成功举办，本次大赛是一场汽车造型与3D打印结合的设计比赛。据悉，以往广汽本田前四届比赛是以软件应用为主，而今年首次引进3D打印技术，并把3D打印造型作为评审的标准，可见3D打印技术的地位随着科技的发展逐渐变得更高，作为3D打印代表的厂商极光尔沃也参与了此次活动。

现场中有看到场地内比赛区域摆放整齐的极光尔沃3D打印机。

周边区域展示有汽车模型以及3D打印的工装夹具，吸引了现场观众以及选手来参观学习。

本次比赛现场共有16支参赛队伍，比赛内容分别为汽车引擎盖造型设计到3D打印及装配。比赛考验参数选手的设计技能，3D打印机操作技能、组装技能等等。极光尔沃负责人说：广本的参数选手们学习能力特别强，他们在比赛中能熟练地操作建模软件及3D切片软件，再进行汽车模型结构验证，整个过程简单快速，选手们精益求精，一丝不苟，体现出选手的专业性，也展现了广本人的技术实力。

3D打印技术是具有工业革命意义的制造技术，尤其在汽车的应用有着非常大的优势。由于汽车制造成本高，周期长，零件多且复杂。3D打印独特的优势表现在，如汽车研发阶段，能够打印车把手、底盘、车头盖、车镜头、还有工装夹具等。传统的汽车制造，往往要耗费很长的时间研发、验证。从设计到产品验证时间长，成本高。如果研发中间出现问题时，研发人员还有花费更长的时间来进行验证。3D打印技术能够快速制作零部件，时间上比传统制造至少节约一半以上，大大节约了研发期间不必要的浪费成本。现如今，越来越多的汽车厂商开始应用3D打印技术突破现有汽车的困境。

对于汽车行业来说，也许现在3D打印技术还不能完全满足需求，但是这项“黑科技”未来一定会跨越时代的发展，我们无法想象科技的魅力。广汽本田“皓影杯”3D打印造型技术比赛虽然结束了，但是广本人对技术孜孜不倦、精益求精的脚步是不会停歇的。同时，极光尔沃为用户创造更好的产品，基于这样的核心理念，极光尔沃鼓励工程师进行“突破创新”，革新既有的设计和产品，向大企业广本学习，学习先进制造、工匠精神，打造市场所需的产品。