鲶鱼效应：3D打印对工业生产制造的长效影响

3D打印机一直是一个独特的存在，尤其在工业生产制造领域既能够与传统生产模式无缝融合互为补充，又能在设计、验证阶段加快进程。

在工业制造、批量生产中，传统生产模式随着产量的增加，前期模具的投资研发成本会被充分稀释。但是在小批量以及定制化生产中，那么模具开发再生产便成为一种高投入、低产出的模式。而且一旦原型设计不合理或者达不到生产要求，那么模具便没有了价值。尤其是一些内部结构复杂，需要多模具来实现的设计，企业的高额不确定效果的投入，很有可能付诸东流。

使用3D打印无需开发模具，便可直接生产，而且无需耗费人力，一个技术人员能实现设计、生产过程的全部工作。

产品在上市之前需要进行产品验证、风险及市场评估等方式。传统开模验证的方式对企业来说存在较高的风险。如若设计概念在开模验证之后被发现有问题，那么前期投入的开模费用便打了水漂，无形中增加了企业的资本负担，同样也给设计人员带来了巨大压力。

3D打印凭借经济上的优势，可以在花费很少的情况下多次验证产品，找到最优的设计方案，为企业节省大量研发成本。没有了经济上的压力，也能充分激发设计人员的创新能动性，加速设计原型实现进程，为企业决策赢得宝贵时间，从而在激烈竞争中抢占先机、拔得头筹。

除了在原型验证、小批量生产方面卓有成效之外。3D打印最独特之处便是定制化，各种脑洞大开的创意得到完美呈现。例如建筑模型、文创产品、影视道具、汽车零件、工业设备零部件等等。

3D打印虽然在理论上有广大的场景应用、很强的示范效应，在实际生产、设计、使用过程中部分厂家生产的设备存在打印精度低，稳定度差等问题。这也是目前生产厂家没有完全接受3D打印机一个原因。在选购情况下，需要消费者擦亮双眼。也需要根据实际使用需求做出最佳选择。

企业在原型实物验证、设计理念呈现阶段，是对细节要求的一丝不苟。高精度3D打印机在这个阶段，是细节控的拯救者。设计细节可以更改到尽善尽美、设计理念及作品甚至可以被颠覆直到满意时刻，而费用消耗却较少，从而提高决策准确性。

在小批量生产阶段，不必动用传统大型生产设备，无需开发模具。用一台或者多台3D打印机就可以实现，而且效果得到充分保证、时间掌控在自己手中、从而达到最理想的交付效果。此阶段需要3D打印机有超强的稳定性，来保证打印成功率。

弘瑞Z600PLUS3D打印机的诞生起源于设计、研发人员对生产方式的独特理解以及厂商痛点的感同身受，提供精度、稳定性的全效守护。

精度上，弘瑞选用精密滑轨代替传统3D打印机使用的丝杠，保证打印平台在移动过程中更加平稳；FLOW5.0挤出机，精准控制耗材回抽，减少拉丝拖拽。

稳定性方面，采用最新的驱动电机，保证打印头移动平稳，钢质平台托架采用五点调平，承托性和调平效果更好。

弘瑞研发中心在实验及调研过程中发现，使用过程中，用户对3D打印机要求不止于精度及稳定性。真正的困难是要处理大量的3D打印软件和管理多台3D打印机。一方面是耗费比较多的时间，另一方面是缺少专业的切片软件作为有力支撑。

弘瑞Z600PLUS成型尺寸达到570*570*600mm，小规模生产，一台Z600PLUS足够胜任，中等规模生产可Z600PLUS搭配弘瑞Z400等使用，较大规模可几台Z600PLUS实现集群，有效提高产能、增强生产效率。

自主研发的切片软件MODELLIGHT版本已经更新至V3.0.8.5，在基础切片功能上，补充动画模拟、逐个打印功能，填充方式也不断优化，除此之外搭载优质的3Done建模软件。Web端与微信可以对打印过程进行监控及控制，最便捷的云平台使用同一账号，全平台通用。最大限度提升打印效率。

实际上弘瑞Z600PLUS的功能远不止于此。断料检测、自动关机、断电续打、双电机供料系统搭配语音播报、磁吸式快拆打印头，模块化结构便于更换及维护、空气过滤系统等一系列功能都在为智能化应用增添砝码。

以上琳琅满目的功能不是弘瑞拍脑门凭空臆想，是根据用户的真实需求、生产的缺陷、人性化需求总结定制打造。秉持精益求精的研发理念，研发出真真切切解决实际困难的3D打印机。

3D打印正走在时代的拐点，没有闪光灯的加持，褪去了满身的浮华，脚步却也走得坚实。在工业制造中，有了3D打印的加持，制造方式更加灵活多变，资本利用率更加高效，焕发第二春，产生积极的“鲶鱼效应”。