丨安徽力量：透明世界

玻璃在现代生活中无处不在，它改变了人类生产生活的方方面面。与此同时，制造玻璃的技术也在不断进步。液晶显示产业关乎国家经济安全，而玻璃基板正是液晶显示面板的核心原材料之一。在安徽蚌埠，就有一群专门研制基板玻璃的人，他们造出了我国第一条大尺寸TFT液晶显示玻璃基板生产线。

我叫朱明柳，是蚌埠/中光电/科技有限公司的一名产品开发工程师，我的研究对象就是玻璃。大家可别以为造玻璃很简单，想让玻璃更大、更薄、更轻巧，必须有高科技的辅助。想象一下，玻璃的厚度只有0.5毫米，可以比有的牛皮纸还薄，尺寸将近6平米，比一张乒乓球桌还要大，刚刚投入生产的8.5代TFT液晶显示玻璃基板生产线就可以做到，这条生产线打破了国外技术封锁，标志着我们中国人也可以制造大尺寸的电子玻璃基板了。

第一批国产化高世代电子玻璃基板生产下线

2019年9月18日，中国首批8.5代TFT液晶显示玻璃基板生产下线

来到生产线之前，我的工作就是在“浮法玻璃新技术/国家重点实验室”里做配方研究。这条8.5代线所使用的料方就是我们研究3年的成果。这条线上生产的玻璃基板，是制造大屏幕液晶显示屏的必要材料。而在这条8.5代线问世之前，我国大尺寸液晶显示屏生产所需的玻璃基板，完全依赖国外的技术和产品，而现在，我们打破了垄断，成为全球为数不多的拥有高世代玻璃基板生产技术的国家之一。

生产浮法玻璃，是通过高温，让玻璃液浮在锡液表面自然摊平展薄，然后固化、冷却，最后切割成片。说得通俗点，就跟摊煎饼一样。但是，要想把煎饼摊得越大越薄，就越是困难。我们的研发从无到有，失败和曲折不可避免，但它也是成功之母。

这小窗户里面可以说就是我们这条线的灵魂部分——窑炉，别看它傻大黑粗，其实是我们研发过程中最难解决的问题之一，因为普通的浮法玻璃生产需要不足1500度的温度，而我们这台窑炉可升温至近1700度，虽然只有一百多度的温差，但却是很难突破的一个关口，光炉子我们就烧坏了好几个。因为在一千多度的高温下，每升高一度都是对窑炉各项性能指标的严格考验。

这就是我们制造铂金通道的原料之一，这个小碗也不是太贵，是我们三年前做的了，大概八九万吧，我们的铂金通道，光贵金属原材料就花了一个多亿。

做试验，开熔炉，倒料

准备好了吗？准备好了，三二一！

自主研发是艰难的，也是骄傲的；百折不挠，才能终见光明。玻璃的生产从原料仓、到窑炉熔化，再经过铂金通道澄清均化、锡槽拉边展薄，退火消除应力，最后切割打磨抛光，这条生产线就是一条不到1公里的“跑道”，每一个环节都经过了仔细琢磨和试验，这才达到了最后的成功。

我今年27岁，是课题组里最年轻的成员。为了这条生产线，我们许多人付出了巨大的努力。虽然很多次不眠不休，虽然很多次夜以继日，但是看到生产线正式启用，再多的付出也觉得值。这是因为爱好——我经常开玩笑说：自己的工作是做玻璃，业余爱好还是做玻璃；这也是因为责任——为我国大屏生产打破国外的技术垄断，站在技术最前沿；这更是因为梦想——在5G时代，我相信玻璃还会发挥更广泛、更重要的作用，这透明的世界还有很多奥秘等待我们去发现。

2017年1月，中国第一条8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线正式动工，建成后年产超薄玻璃基板150万片、8.5代TFT玻璃基板100万片。

2019年9月18日，该线正式投入生产，目前，已拥有国家专利128项。彻底打破国外技术垄断，为我国液晶显示面板产业提供关键原材料保障。

第一批国产化高世代电子玻璃基板生产下线

2019年9月18日，中国首批8.5代TFT液晶显示玻璃基板生产下线