“协”手中之杰，向数字化“华”丽蜕变

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宁波协华汽车配件制造有限公司成立于2010年，坐落于象山县西周镇下沈丙寅塘，主营汽车零部件内外饰件的喷涂加工制造，凭借行业领先的独创工艺赢得了广泛的市场认可。在时值建厂十年之际，协华进行了搬迁扩建，人员也扩充至150余人，占地40亩的新厂熠熠生辉，正彰显着协华蒸蒸日上、日渐腾飞的发展面貌。

宁波协华汽车配件制造有限公司新厂区

从白手起家到如今人员充裕，协华的天下是总经理郑明亮一步一步探索和打拼下来的。但随着厂房不断扩建，业务量不断加大，工人人数不断增多，企业规模和刚起步时已不可同日而语，小作坊的管理模式在今时今日已不适用，许多企业管理方面的问题日益凸显。

转型前

物流管理：从前采用手工做账的方式，产品出入库和账目进出的数据常常出现误差，需要耗费大量的人力物力反复核对。

业务协同：生产部门和物流部门的衔接断层，无法实现业务和数据流转，导致工作效率低下。而数据的不准确直接影响生产进度和原材料的损耗，影响企业的成本管控。

管理制度：部门之间的职责分工界定不清，对于工作中出现的问题难以追踪；缺乏系统化、规范化管理，难以对公司经营状况进行实时和全面评估。

在企业高速发展的档口，如果缺乏数字化管理，势必会产生极大内耗，阻碍公司进一步的发展。总经理郑明亮意识到，一场数字化变革已势在必行，企业要做大做强，必须顺应数字化时代的发展。

郑总从同行业中了解到中之杰拥有严谨专业的技术能力和丰富的服务经验，随之与中之杰达成合作。中之杰在对协华的组织架构及生产状况进行全面了解后，为协华量身定做了契合企业运行模式的数字化解决方案。

搬迁新厂的协华，设备投入达到千万级，生产线也增加到原先的2倍，数字化系统的成功运行，帮助了协华在企业管理各方面都得到了效益提升。

转型后

物流管理：产生订单实时录入系统，并实现与仓储部门的信息互通，解决了账实不符的问题，数据的准确率和即时性提升30%！

生产管理：实现生产管理部门和物流部门之间的信息互通，避免因重复工作和数据误差产生的内耗，工作效率得到了有效提升，提升近30%！数据准确率的提升同时帮助协华在成本方面得到强有力的管控，管理者能够实时得到成品的合格率，及时对不合格品进行检验及再加工，避免原材料耗损和浪费。

管理制度：数字化系统运行以来改变了员工的工作习惯和工作方式，部门间的职责和分工逐渐明晰，并可通过数字化流程精确工作内容，利于责任认定，加强企业的规范化管理。而数字化系统可以实时生成公司经营状况相关报表，为管理者提供数据支持，提高决策力。

“虽然公司使用数字化系统的时间不长，但变化是显著可见的。“协华总经理郑明亮说：“员工也逐渐建立起实时数据，精准数据的意识，各部门各环节的衔接更加顺畅，企业正趋于系统化和规范化。“

协华总经理郑明亮（右）与中之杰资深项目经理吴腾

与中之杰的合作，是郑总经过深思熟虑和多方调研后选择的。“中之杰不会盲目地为企业推荐模式化的数字化系统，而是能够根据企业的实际运行状况，真正触碰企业的痛点，个性定制数字化解决方案，契合企业的发展需求。“

优质的员工对于企业来说是一笔无形的巨大资产，而对这笔资产的合理利用更是对企业的发展添砖加瓦。未来，协华还将不断扩充人员。秉持着“技术创新”和“制度创新”理念，协华正在向数字化华丽蜕变！

协华介绍：

宁波协华汽车配件制造有限公司成立于2010年8月，专注于汽车零部件内外饰件的喷涂加工制造。十年间，公司通过行业内领先的独创工艺赢得了广泛的市场认可，已经在汽车零部件喷涂行业占据重要地位，服务客户包括一汽奥迪、吉利汽车、东风标致、凯迪拉克等。

协华秉承着“创新”理念，坚持“技术创新”和“制度创新”理念。2010年PU钢琴黑初涉市场，协华历经三个月攻关克难，终于突破技术瓶颈，成为第一个吃“螃蟹”的人，出色完成了订单，也为公司赚到了第一桶金。2016年UV钢琴黑开始推广，协华摒弃僵化思维，突破性地提出UV钢琴黑单涂工艺，UV钢琴黑重涂工艺，并在六个月后取得了成功。这些新技术大大降低了生产成本，高度提升了协华的竞争优势。

协华重视开发，狠抓生产，深控市场的经营模式已形成良性循环，并通过不断的完善和加强，更好地为新老客户服务。