对于服装企业而言,高度灵活的业务流程使得普通工业ERP很难应用于这个领域,很多中小型和大型服装企业都已经有这个觉悟,希望通过利用先进的技术信息手段和管理理念升级自己公司的管理模式。
每个企业都想通过对服装生产的各个环节加以控制和监督来达到管理的目的,但是同时又受到资金和人力关系的局限。
跟其他行业比起来,服装产业的数字化转型发展是比较滞后的,这里主要有三方面的问题。
1.数字化转型初始,服装本身的研发和推广已经消耗了企业大部分的精力,想要在技术上去投入,基本是无精力也无太多资本。
2.很多服装企业虽然也开始使用ERP系统,但是都还比较简单,并没有达到对于数据和信息的全面整合以及处理功效,弱化了预测和分析能力。
3.受制于服装行业本身的特点,服装制造业需要接受订单,制定物料计划和采购等等,服装企业在ERP实施中,最为烦恼与无能为力的几个难点:
物料编码和管理。服装行业的主要原料是面料、里衬、辅料等,涉及到布料的多要求以质地、颜色、批次等属性进行管理,而且在布料的同种颜色里又会有不同的色号。例如同一种原料由于采购批次的不同经常存在色差等问题,在进行原料的描述时须以颜色+色号进行表达,这种巨量信息物料都要精细化管理。
如果这些属性在系统中没有得到规范和约束,将导致材料管理的紊乱和库存的不清。因此,对物料进行规范的分类和编码管理是关键,系统必须提供色卡管理、自动生成编码等功能。
计划物控。服装企业的物料一般有上千种,再加上10-20种颜色的属性,物料种类与管理的难度与复杂度就可想而知了。物控部既要准确地向采购下达采购计划,又要保障生产的正常进行,不能因为缺料或短料而影响生产进度。
在下达采购计划时,要考虑采购损耗率,一般采购损耗是凭经验判断。另外物料自身也有损耗,例如面料的缩水特性,每种面料有一个比例。在确定生产领料是须考虑生产损耗,根据物料特性,设定相对固定的损耗率。另外还要考虑单位换算、安全存量等内容。这些都是对ERP运算巨大的考验。
BOM处理。服装企业产品生命周期短,需要不断进行产品更新,每个流行季节都会推出几百种款式,而同一款式由于其颜色和尺码的不同,对应的产品结构及物料耗量也会有所不同。
如果按照一般ERP系统每个SKU(款色码)都生成一个BOM,BOM的维护工作量将变得非常大。因此,要求系统能够提供按款式批量生成BOM的功能。
订单处理。产销衔接是多数制造型企业比较头疼的问题。服装企业也面临着销售订单和生产订单之间的转换问题。
服装企业多采用订货会销售模式,这种集中订货模式要求系统能够自动汇总订单,并将大的销售订单自动拆解为符合生产要求的生产订单。(详情请关注:http://www.xiancaokj.cn)
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