3C锂电池发展趋势，性能测试首选大电流弹片微针模组

手机、平板、笔记本电脑等3C电子产品对电池的续航能力需求较大，而钴酸锂电池的体积能量密度比最好，因此在3C领域中被应用最多。随着5G时代的到来，2020年~2021年智能手机市场将迎来5G换机潮，5G手机的带电量逐步升级到4000mAh以上，这一趋势也将带动3C锂电池的增长。

电子产品市场需求的持续增长，为3C锂电池的小体积、高安全、高倍率、长续航能力提出了更高的要求。在3C锂电池出厂前，除了基本的外观测试、性能测试外，厂家还需要对3C锂电池进行电化学性能测试。

主要有以下几项：

电池容量：按照国家标准，1C充电1C放电，看电池有多少容量。一般做2~3次，确认好容量后进行小电流充放电，用0.1C或更小的电流，目的是排除极化阻抗的影响。

电池的OCV、IR、体积（厚度）测量：由于电池使用过程会鼓胀，所以对电池体积/厚度测试，及时记录很重要。OCV测试能及时确认电池初始状态异常，IR测试可及时锁定有问题的电池。

三电极：工作电极中有电流通过时，产生溶液电压降和对电极的极化，电位难以测定准确，需要引入参比电极。参比电极的电位非常稳定，电流不经过不会引起极化，因此由参比电极可以得出工作电极的电位。

电流由工作电极--辅助电极回路得到。通过三电极的方法处置，可以清晰分辨出电极电位的正负极，判断出是哪里出现了电势偏离。

EIS测试：EIS 就是电化学阻抗谱，阻抗能否进行很好的拟合、分析，代表电池的分析能否准确。阻抗可精确测量能量是如何被消耗的。通过电池阻抗图谱，可以直观判断电池的反应，经历的几个界面，各自的阻抗大小，后续的扩散部分如何等。阻抗图是拿一个已知的和一个未知的，相互对照着看，直观对比优劣势。

三电极+EIS 阻抗，可清晰描绘出电池内部阻抗分布情况，在不暴力性破坏电池的情况下，给出电池的具体信息。

3C锂电池的测试离不开测试连接模组的辅助，选择大电流弹片微针模组可以起到更好地连接，保证测试的稳定性。在3C锂电池的大电流测试需求中，大电流弹片微针模组可通过高达50A的大电流，电流传输时流通于同一材料体内，电阻恒定，连接稳定，过流能强悍。完美发挥出自身所具有的优势。

在3C锂电池连接器趋向小pitch的情况下，大电流弹片微针模组在小pitch领域的表现力也十分优秀，可取值最小能达到0.15mm，突破了≤0.2mm的测试需求。不仅如此，大电流弹片微针模组的平均使用寿命能达到20w次以上，是pogo pin探针模组的整整四倍！

以上可见，于3C锂电池企业而言，大电流弹片微针模组既能提高测试效率又能降低成本，是不可多得的测试连接模组，在性能和性价比上都做到了极致。