月薪5000的工程师半年时间，逆向工程仿制了100万的进口设备

俗话说的好，天下文章一大抄，搞机械也是如此，很多时候需要借鉴别人家的设计、结构。搞机械的，很多人都干过测绘，游标卡尺、千分尺、卷尺、画图板、外加一支笔是标配，测绘过程中免不了弯腰低头，拆卸零件，伴随着满身油污，腰酸脖子疼。

价格不菲的荷兰进口成型机

笔者以前身处轮胎行业，很多时候，机器设备坏了需要零部件更换，这个时候就需要把旧件拆下来测绘。公司很多时候想自己开发设备或者对老款设备进行升级改造，这个时候就需要拆掉人家的设备，做一些测绘借鉴。由于都是工厂内部用，不对外销售，所以也没有涉及知识产权方面问题。

当时搞过一票大的山寨，工程量大，时间紧任务重，印象深刻，给大家分享一下。

修毛过程

集团当时从意大利原装进口了4台自动修毛胶机。进口设备就是好，修毛胶的工序完全实现了自动化，不仅省了人工，而且修的又快又好，运行时安静又稳定。总之哪哪都好，只有一点不好，价钱太贵了。一台大概100万人民币。

集团领导要求设计部门仿一台出来看看，这样将会节省很多成本。笔者当时参与了这个项目，和另一位资深工程师一块负责机械部分。

负责拆设备的师傅们过来，看了半天，一边皱眉一边面色沉重，“这个设备有点复杂，我们拆一部分你们测绘一部分，不能一下全拆了，不然到时装不回去”

商议完毕就开干，负责拆的师傅小心翼翼，生怕磕了碰了，全没了往常甩开膀子，大开大合的气势。笔者负责测绘，每个零件测绘时都再三确认，生怕出错。

修毛胶机四四方方，干净锃亮，深绿色的外壳，银色的刮刀和传动装置，四台原装ABB电机静静矗立在顶部四角，显得赏心悦目。好家伙，不仅功能强大，外形也漂亮。

测绘完的零部件必须当天原样安装回去，拆卸师傅担心第二天忘记怎么装，所以测绘工作进行的很慢。

设备比较复杂，装配精密，涉及几百个零部件，有一些小的垫片、密封件无法拆下只能凭着经验去猜测里面的结构尺寸。很多标准的零部件都是国外供应商，品牌名都认不全，只有硬着头皮先把型号记下来。

对于一些不规则的轮廓外形，无法准确测量，只能连蒙带猜，或者将零件放在一张白纸上去临摹。对于一些不重要的零件，例如防护窗、防护门、清理毛刷等，量一下大概尺寸，不需要太精确。就这样上午测绘，下午将测绘的零件画出来，在电脑上模拟。当时笔者心里没底，好在有同事的支持，拿不定主意的地方可以请同事把把关。

测绘全部完成以后，部门内部开了几次技术会议，对图纸进行审核讨论，几经修改，经过半年的时间终于正式出图，准备做样机测试。经过一番波折，样机功能性可以达到原装设备的70%左右，达到了集团高层的要求。后面赶上工厂自动化改造，公司依照图纸批量生产，生产了接近一百台，为公司节省了大量成本，集团领导估计在偷着乐呢。

说一下那台被拆开的原型机，重新装好放回产线上，却怎么用怎么不得劲。运行起来噪声大，抖动大，修毛也修的不干净。电气的，设备安装调试的，前前后后来回折腾了好几回，怎么也回不到拆之前的状态了。从这可以得出结论，安装调试太重要了，同样的零部件，不同的人来组装，装出来的设备很可能一个在天上一个在地下。

坦白来说，山寨别人的设备是不地道的行为，耐不住欧洲进口的太贵了！笔者从这次逆向工程里学到了不少，连带着手绘功力也进步了不少。搞机械的，估计很少有人没干过测绘的。对于山寨、逆向工程别人家设备的行为，大家怎么看？