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探索中前行,从3D打印商业化失败案例中总结的经验

3D打印的优势很多人都已经非常清楚了,并基于这样的优势进行了一系列的商业化运作。但是很多3D打印的商业项目到最后都失败了,一来想法过于乐观,二来无法打破3D打印局限性带来的影响。

事实上这也是很正常的表现,因为在过去很多时候,新技术在工业化、商业化的时候都会遇到类似的问题。最近,一位从事3D打印的工程师,就3D打印失败案例的经验做了总结,并提出了自己的一些思考。

多数人的需求

有些时候,启用3D打印的零部件,或者3D打印一个玩具,往往都是公司高层的想法。而忽视了底层员工是否需要3D打印的零部件,或者客户是否需要3D打印的产品。比如一个玩具,客户购买时不会因为它是3D打印的就购买。因此,在决定是否需要3D打印时,应该是来自大多数人的需求。

从最昂贵的零件开始

那些昂贵的零件是3D打印实施的突破口之一,因为这些零件昂贵,要么就是生产数量少,要么就是生产工艺复杂。而这些恰恰都是3D打印所擅长的,可以基于3D打印良好的成型能力,对这些零件进行优化设计。还可以通过3D打印的方式制作备件,因为这些零件发生故障后,维修成本很高。这些都是目前3D打印可以做文章的地方。而那些价格便宜的批量生产零件,3D打印还很难形成竞争力。

尝试别人没有关注到的点

像汽车、航空航天等3D打印应用最多的几个行业,很多3D打印的从业者都想成为他们都一级供应商,建立直接的合作关系。但是很多人都是那么想的,最终成功的只有几家。此时,可以从一级供应商或者更低级的供应商那里去寻找机会,虽然他们都预算少一些,但是3D打印的应用并不多,可以发现的机会点就很多。比如,叶轮、散热片等3D打印效果很好的零部件大家都知道,机会已经被人占据。尝试其他人没有尝试或忽视的地方,你有机会取得进展。

旧产品的新零件

目前这个阶段,尝试用3D打印来开发一个新产品,不如专注一些旧产品,3D打印一些旧产品的新零件。这些旧产品要么就是生产时间长了,一些配件已经停产,维修困难。要么就是功能老化,没有得到及时升级。而3D打印此时就可以发挥一些作用,像国外很多老爷车在维修时,都会用3D打印来制作一些零件进行替换。对于一些不是那么老的产品,甚至新产品,则可以推出配件。比如耳机的充电仓,可以提供定制版本。

要诚实

3D打印技术很好,但也有很多做不到的地方。因此在给客户提供服务时,一定要保持诚实的态度。让客户清楚3D打印的能力范围,不要忽悠一些超出3D打印能力范围以外的参数指标。

叠加优势

当你用3D打印来制作一个零件时,最好是可以叠加多个3D打印的优势。像一些产品,在研发阶段制作样件时,会选择3D打印,因为需要的数量少,3D打印具有制作周期短,成本低的优势。而批量生产时,他们会选择注塑、铸造等其它工艺。这样的零件,如果用3D打印来进行生产,就毫无优势可言。最理想的状态是,这个零件体现了3D打印的多项优点,比如轻量化,复杂结构等等。

最后,如果一个3D打印的项目不成功时,请及时停下来。

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  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20211126A09U7Y00?refer=cp_1026
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