工厂样子大不同，竟是5G的功劳？

无人跟随操作，车间产线自动化运转，即时采集生产数据，自动分拣产品......这是5G时代工厂的现状，打造数字化全连接工厂，让现代工厂实现智能控制、智能传感、智能分拣。

5G具有大带宽、低时延的特性，可以助力工业领域实现智慧化生产，目前，中国“5G+工业互联网”建设项目已经达到三千多个，工业互联网应用已经拓展到数十个国民经济大类，为响应国家政策，进一步加快“5G+工业互联网”向工业生产各领域各环节深度拓展，推动万家企业开展5G全连接工厂建设势在必行。

5G+数字化连接，实现生产车间内上百台设备联网，产品全生命周期数据可追溯；部分产线可实现自动化生产，降低员工劳动强度的同时提高生产效率和产品合格率；5G高清镜头覆盖厂区，同步上传生产画面至安防平台，对存在的危险进行识别和预警。

5G+工业质检，利用基于机器视觉技术的人工智能缺陷检测技术，对图象的采集、处理、计算，进行实际检测、控制和应用，更快更精确地识别产品表面瑕疵缺陷。

5G+工业网关，提供5G无线网络与企业原本网络互通，实现内外网穿透、数据互通；做到工业智能网关与上层应用相结合，从而提供工业AI和视觉安防业务闭环服务；融合运营、信息、通信技术，实现全时段违规识别，降低人工成本。

5G+算网融合，通过对生产工序进行智能改造，实现5G+大规模数据采集，一个屏幕就可以反应每个模块的有效信息，包括数据统计后自动生成生产订单、自动识别判断员工行为、生产异常情况处置等。

作为该赛道的先行者，中国移动从多个维度着手，锻造5G全连接工厂“1+1+1+N”能力体系，并在26个省的工业互联网平台落地，全面支撑5G全连接工厂建设。联通和电信也在不断追赶移动的脚步。

5G时代，数智工厂已成必然趋势，几大运营商应面向信息服务新需求，继续拓展5G全连接工厂等多个应用场景，助力企业数智化转型。