仓储三核心：“收货”、“发货”、“存货”

“收货”、“发货”、“存货”是仓储中的三个核心业务。这三个业务之间，如果其中一个业务的闭环工作没有处理好，就有可能给其他两个业务带来麻烦。

“收货”，包含了采购到货、调拨到货、销售退货等入库作业业务，要对送货的要求、收货履约的流程等等进行规范以及执行；

“存货”，很多业务对应“收货”，对各种收进来的货进行不同方案的储存，在储存的同时，还要支撑“发货”的业务需求，需要对到货的码放以及储存环境进行规范，并对存货的安全负责；

“发货”，我们平时电商购物过程中接触最多的就是这个了，“发货”是订单履约环节中的一环，负责将货从仓库打包好（含复核、承重等环节），交由承运单位；在订单履约环节中，“发货”是仓储流程工作中最后一环。

我们结合实际仓储业务和实邦科技的WMS产品来聊聊关于“拣货策略”的事情。

拣货策略的目的

提升作业效率与质量

随着电商的蓬勃发展，各种各样的产品都搬到了网上销售，对应的在现在的仓储业务中，影响作业方式选择的因素就很多了，比如产品尺寸、建包件数、订单结构等等原因，很难用一种方式就搞定全部业务了，通常是根据实际业务情况，制定不同的拣货策略来确保整体订单的发货顺畅。

建包件数——多：建议“边拣边分”的方法；

建包件数——少：建议“二次分拣”。

简单分析一下，建包件数多的波次，无非是两种情况，要么是因为SKU数量多，要么是SKU数量没有那么多，但是总件数多。SKU数量多，会让拣货的小伙伴停留的库位多（默认一位一货），行走的距离多，那么这种情况花费在拣货区的时间就已经够长了，如果使用“二次分拣”的方法还要再回去分拣一边，这样就会很浪费时间了；SKU数量没有那么多，但是总数多，就会让拣货的小伙伴停留在某一个库位的时间长。

在不造成拥堵的情况下，大家想一下，一个拣货波次中很多订单都需要这个SKU，那拣货的小伙伴在这个库位拣货的时候像不像一个“二次分拣”的动作？建包件数少的波次，就比较容易理解了，拣货速度是相对比建包件数多的波次要快一些的，使用“二次分拣”的拣货方式可以让拣这些波次的小伙伴快速进出拣货区，并且拣货和分拣的分工，也可以让拣货区的使用效率更高一些，让更多的人投入到拣货作业中。

未来工厂

一定是无人化

对于系统来讲，自动化的集成程度越高，对外部条件要求越苛刻，换句话说要想实现高度的自动化，需要对很多东西制定严格的标准。

在这一点上，实际业务中分歧还是很大的，标准化和灵活性总是难以兼顾。我们认为，业务在发展过程中，要以灵活性为辅助，标准化为目标，如果是用来辅助当作过渡用的灵活方法变成了正式的标准流程，阻碍了真正有利于长远发展的标准化建设，那就得不偿失了。

关于智能仓储，越来越多的智能产品走进我们的现实，智能工厂、智能仓储等等，我们也相信，未来的工厂一定是无人的。