为什么PLC不用C语言编程，不仅仅是太复杂

PLC（可编程逻辑控制器）在工业自动化控制中占据重要地位，其编程方式多样且各具特色。根据国际电工委员会（IEC）制定的工业控制编程语言标准（IEC 1131-3）为PLC编程提供了统一的规范。根据这一标准，PLC编程主要采用了以下五种标准编程语言：

PLC的主流编程方式

1、梯形图语言（LD）

梯形图语言是PLC程序设计中最常用的编程语言。它借鉴了电气控制中的继电器电路图，通过图形化的方式展示控制逻辑。梯形图语言直观易懂，使得工程师能够快速地理解和编写程序。同时，梯形图语言也易于维护和修改，提高了编程的效率和可靠性。

2、指令表语言（IL）

指令表语言是一种基于文本的编程方式，由一系列的操作码和操作数组成。它与汇编语言类似，适合在无计算机的情况下使用PLC手持编程器进行用户程序的编制。指令表语言与梯形图语言图一一对应，可以在PLC编程软件下相互转换。通过编写指令列表，工程师可以灵活地实现各种控制任务。

3、功能模块语言（FBD）和顺序功能流程图语言（SFC）

功能模块语言和顺序功能流程图语言分别通过功能块和流程图的方式描述控制逻辑。这两种语言适用于描述复杂的控制过程和系统，使得工程师能够更清晰地理解整个控制系统的结构和功能。同时，它们也提高了程序的可读性和可维护性。

4、结构化文本语言（ST）

结构化文本语言是一种高级的文本语言，可以用来描述功能、功能块和程序的行为。它类似于高级编程语言，适合处理逻辑复杂的控制任务。结构化文本语言具有强大的表达能力和灵活性，使得工程师能够编写出更加高效和精确的控制程序。

PLC极少使用C语言编程的原因

尽管C语言是一种功能强大且广泛应用的编程语言，但在PLC编程中却并不常见。这主要是由于以下几个原因：

1. 设计目的与工作环境的不匹配

PLC的设计初衷是为了实现对工业设备的自动化控制，要求编程环境具有实时性、稳定性和易用性。而C语言并不是为实时控制系统设计的，它更适合于通用的计算机编程任务。因此，在PLC的编程环境中使用C语言可能无法满足其特殊需求。

1. 学习成本与易用性的考虑

PLC的编程通常由电气工程师和自动化技术人员完成，他们可能不具备深厚的计算机编程背景。C语言的学习曲线相对陡峭，掌握其语法和编程概念需要较高的学习成本。相比之下，PLC的主流编程语言更为直观和易懂，能够降低工程师的学习难度和提高编程效率。

1. 稳定性与可靠性的要求

工业自动化控制系统对稳定性和可靠性有着极高的要求。任何小的错误或漏洞都可能导致严重的生产事故。C语言虽然功能强大，但也相对复杂，容易出现各种错误和漏洞。而专门为工业自动化控制设计的编程语言通常具有更高的稳定性和可靠性，能够更好地满足PLC的编程需求。

仍有不少厂家在开发C语言控制器

尽管PLC的主流编程方式主要遵循国际电工委员会制定的标准，采用梯形图语言等直观易懂的编程语言，但仍有不少厂家在积极开发C语言PLC，以满足特定需求。例如，三菱的Q06CCPU就是其中的代表，它们为计算机程序员提供了极大的便利，使他们能够更快地掌握和使用工控产品。相较于传统的PLC编程语言，C语言的逻辑清晰、语法严谨，更适合计算机程序员的习惯。通过C语言控制器，程序员能够更高效地实现复杂的控制逻辑，提升工业自动化系统的性能和稳定性。

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