包装行业热熔胶自动线和热熔胶手动线的对比分析

包装行业热熔胶自动线和热熔胶手动线的对比分析

学习和了解了包装行业热熔胶的开放时间、固化时间、保压时间，这下可以分析包装行业在使用热熔胶的自动线和手动线一些情况了。

其中实际录制时间、实际压合时间，这些概念通过开放时间等已经很轻松理解，我们不再详细描述。

直入主题，自动线与手动线对比，存在一共八九个区别点：

首先，包装自动线与包装说动线对热熔胶粘度需求不同。其中自动线对粘度的需求是，需要热熔胶可降低到很低的粘度，因为只有粘度足够低，才能拥有快速通过设备涂布，并且不出现热熔胶拉丝的情况，通常要降低到400-1300厘帕*秒，这个要求就比较高，形象一点，家里熬粥都比它粘度大，接近于水溶液，纯净水我们可以认为是0。这就是自动线对粘度的需求，往期和正工厂小编一旦谈到热熔胶，很多网友都想到电子厂的热熔胶棒，其实和我们聊的热熔胶是一个类别，但真心不是一个热熔胶，我们聊的主要是工业热熔胶，也就是包装、快递、印刷等行业使用的热熔胶。

而手动线的包装作业，对粘度要求没这么高，一般老说能降低到1500-5000就行，相反手工作业还是需要粘度大一些，毕竟是手工压合，如果粘度不够，半天压不上，也是不出活，那样就失去了手工粘接的价值。

其次，包装自动线和手动线对软化点的需求就会有一些差距。自动线的软化点从产品原理上来讲，还是高一些好，因为软化点太低，不利于设备自动压合，也就是固化时间太长，必然是不行的。虽然是这样，但目前大部分热熔胶的软化点都比较类似，都在100-120摄氏度左右，您想找高一点的也是很难的，只是理论上是这样，因此您想从软化点上来找好处是比较难的。

第三，包装自动线对热熔胶的比重是小一点会好一些，这是为了利于设备运行，包括涂布一类的操作，而手工线无这些要求。

第四，与粘度相比，包装自动线对热熔胶的开放时间要求会短得多，固化时间也是短得多，只有让开放时间、固化时间足够短，一方面增加效率，另一方面减少压合时间，也就是产品的保压时间越短，设备施加外力的时间越短，这样不仅增加了设备的包装物粘接效率，同时节省电能，这是个双效好处。

然而手工线则不然，如果开饭个时间不够长，热熔胶很快就固化，那很有可能来不及粘接就已经失效，无法完成作业。除此之外，还要有足够的粘度，手工压力，是无法与自动线对比的，一方面压合力不大，另一方面时间也无法数控，因此手工粘接其实是有局限的，如果遇到反弹力较大的纸箱或者木箱是无法通过手工作业完成的，还是要借助半自动的压合设备完成。

总结分析热熔胶在自动线与包装线的主要区别重点就在于粘度和开放时间，其余别不是没有区别，而是主要是这两个方面，同时热熔胶自动线和手动线都有其适应的场景，有的地方时无法使用自动线，有的地方的使无法使用手动线，两者需要配合才能将热熔胶在包装行业的粘接全部完成。