飞一般的感觉，纳飞光电355nm紫外激光器用于飞行打标

当前，我国制造业处于由大变强、爬坡过坎的转型升级关键阶段，且产业链体系不断完善，大量应用了先进的生产产线，让产品制造效率和质量实现了较大提升。

将纳飞光电研发设计的355nm紫外纳秒激光器作为光源，集成在生产线上，配合视觉捕捉和分析等光学组件，实现快速飞行打标，操作简单，性能可靠，打标效果好，是现代流水线加工中非常重要的参与者。与传统的贴不干胶、化学腐蚀、钢刀刻印、油墨喷码、机械冲压、电火花刻写等方式相比，激光飞行打标在效果和速度上有优势，非接触式打标更能保障材料本体不受机械应力而损坏。

纳飞光电355nm紫外激光器外观小巧，具有典型的主流紫外激光器尺寸，“小身板”非常适合集成到生产线上，外壳上三角形布局的支撑脚垫可让激光器不动如山。

别看它身板小，但该有的性能一点不含糊。受益于355nm紫外光的特点，如单光子能力高、材料吸收率高等，可以对大部分金属和非金属材料进行打标，尤其是对热敏感的薄膜、塑料、聚酯类，以及玻璃、陶瓷等硬脆类材料，更高的光子能量甚至可以打断一些材料的分子键，发生非热的脱离过程，冷加工效果明显，这样能很好的减少打标材料变形，不烧焦，不碳化，是实现精细加工的可靠之选。而20ns左右的脉宽，让热影响区更小，标记的品质更加耐看。

优异的光束质量（M²＜1.2）则与355nm紫外光的易聚焦产生了1+1＞2的效果，聚焦后的光斑直径非常小，可以做到10-20微米左右，足以可以在非常小的部件上进行高质量的标记。而光束的快速移动，和视觉机器的相辅相成，实现快速捕捉定位，共同实现快速高效的飞行打标。

此外，纳飞光电355nm紫外激光器稳定性高，一方面具备了7*24小时连续稳定输出，并有效保障效果；一方面，激光光束的稳定性越高，能量密度高，且分布均匀，让标记物的一致性更高，提升商品的美观。