科技基石：钽铌矿的选矿工艺大揭秘

钽铌矿是一种稀有金属矿，具有广泛的应用价值。钽铌矿的矿物组成和分布如下：

一、钽铌矿的矿物组成和分布

     钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，共有百余种。其中可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。钽铌都属于高熔点（钽 2996℃、铌2468℃）、高沸点（钽5427℃、铌5127℃）稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性。用于制备氧化钽、氧化铌，提炼钽、铌等。品位分析可以通过专用的钽铌矿浪声矿石分析仪进行快速分析。

钽铌矿主要分布在我国南方的江西、湖南、广东等地。钽铌矿的矿物组成复杂，钽铌铁矿中含钽多的叫做钽铁矿，含铌多的叫铌铁矿。

二、钽铌矿的用途

    由于钽和铌都具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性。因此当前钽和铌在电子工业、化学工业、特种合金以及真空技术、尖端技术方面都具有非常重要的地位。钽、铌及其合金可用做飞机、导弹、宇宙飞船及原子反应堆的结构材料，也可做耐腐蚀材料用于石油化工设备上。钽铌的碳化物用于制作超硬工具。钽铌氧化物用于制造高级光学玻璃。

三、钽铌矿的选矿工艺概述

    钽铌矿是一种应用广泛的贵重金属矿，其原矿品位往往相对较低，需要经过一系列的选矿加工后才能作为原料使用。钽铌矿的选矿工艺主要包括粗选、精选、磁选、浮选和电选等步骤。粗选的作用主要是预先处理脱泥及抛废筛分，重选与磁选主要是抛废与预富集的作用，电选是除杂提质，浮选是综合回收利用。

四、粗选工艺与设备

     钽铌矿大致分为两种，一种是含泥量较多，粘性较强的砂矿，另一种是原矿品位很低的岩矿，对于含泥量较大，粘性较强的钽铌矿砂矿，一般先用圆筒洗矿机或双轴洗石机进行洗矿作业，洗去钽铌中的泥土。这类砂矿中的钽铌矿与废石单体解离度较高，采用重选法，即可抛弃大量废石。粗选工艺主要是通过破碎、筛分等手段将原矿破碎成较小的颗粒，以便于后续的选矿作业。粗选设备主要包括颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛等。

     钽铌矿阶段磨矿工艺：一段采用棒磨机并与振动筛构成闭路以减少过粉碎。二段磨矿采用球磨机，并与高频筛构成闭路，不仅能严格控制粒度，还能增加处理能力，提高磨矿效率。

五、精选工艺与设备

    因为重选工艺简单、成本低，只要矿石的重选可选性好，总是优先考虑重选。钽铌矿选矿一般会先采用重选法，先丢弃大部分脉石矿物获得低品位混合粗精矿。

     进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂，一般含有多种有用矿物，分选难度大。通常采用多种选矿方式，如重选、浮选、电选或联合选矿工艺进行精选，从而达到多种有用矿物的分离。精选工艺主要是通过重选、磁选、浮选等手段将粗选后的矿石进一步提纯。精选设备主要包括重选设备、磁选机、浮选机等。

、重选工艺与设备

     钽铌矿经清洗筛分后，粗颗粒进入跳汰机粗选。跳汰机主要用于钽铌粗精矿的富集，螺旋溜槽主要用于摇床前端的初步富集及脱泥作业，通常会建议使用一次粗选，一次扫选的两段重选富集流程，粗选的中矿进入二段螺旋溜槽再选，减少一段分选的跑尾。摇床主要用于钽铌矿的精选作业。

、磁选工艺与设备

     对于嵌布粒度微细，磁性杂质含量较多，有用矿物密度大，成分复杂的钽铌矿，则可以采用重选-磁选-浮选的联合工艺。原矿容易产生泥矿，结构复杂，单一重选法难以回收时，适合采用磁选-浮选联合选矿工艺。钽铌矿在分选过程种常与锡石、锆石、钛铁矿等组成混合重砂精矿。可以先采用重选法分选，然后再进行磁选分离。将重选得到的精矿烘干，最后送入三盘磁选机进行锡，与钽铌的分选。 磁选工艺主要是利用矿物的磁性差异进行选别。磁选设备主要包括三盘磁选机，干式强磁选机等。

、浮选工艺与设备

     原矿中有价金属密度大，且嵌布密度较细的钽铌矿，适合采用重选-浮选联合选矿工艺。浮选工艺主要是利用矿物表面性质的差异进行选别。当原矿中有钽铌矿、烧绿石、方解石及磷灰石等时，先浮出脉石矿物，然后再浮钽铌矿和烧绿石。

、电选工艺与设备

     电选工艺主要是利用矿物的导电性差异进行选别。电选设备主要包括电选机、高压发生器等。

黄绿石钽铌矿的选矿方法

     黄绿石有碳酸岩和伟晶岩两种主要类型。碳酸岩黄绿石矿床规模大，铌含量高，是重要的矿床类型。因矿石中矿物种类与含量不同，采用重选，磁选一浮选及焙烧磁选两种流程。伟晶岩黄绿石粗选采用多段碎矿、分级重选工艺流程。精选工艺流程多用磁选排除尾矿，浮选得黄绿石精矿。有时还采用电选或浮选除去粗精矿中的锆英石。

     总的来说，钽铌矿的选矿工艺流程包括粗选、精选、磁选、浮选和电选等步骤，使用的设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、重选设备、磁选机、浮选机、电选机等。

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