【图文0740期】超音波熔接机操作规程

不负有心人

不负有缘人

学更多的印前制作知识

超音波熔接机操作规程

一、操作条件:(工艺参数)

二、操作步骤:

1、机器的维护、保养：

（1）检查各零部件的螺丝有无松动，有无气压漏气现象，有则立即加固排除

（2）每班将油雾器加油一次，每周对运动磨擦面加油一次

（3）根据生产产品的不同，工序参数可以进行调整

2、机器的操作顺序：

a.开机：用5/16英寸的气压管接通干燥清洁的气源，以作本机动力气源。打开电源箱电源接通主电源，打开本机开关。操作前，务必做音波检验，以确保振动系统和发振机的振动，尤其变更焊头或改变输出振幅后。

b.调机：根据产品选择振幅和段数，调节频率。对焊头、工件及底座接触面进行校对。校对过程如下：首先选择开关置于手动位置，旋转调压器，大约为能使焊头上升最小压力；将工件置于底座上，放松机体固定把手，转动升降手轮，使焊头与工件之间距离大约为100mm；旋转阀压器使压力增加到3kg/cm2以上，将固定螺丝按对边顺序锁紧（不可一次将一边螺丝拧紧，要两边螺丝均匀拧紧，以保证两螺丝受力均匀），然后将固定螺母锁紧；将大柱固定把手与底座固定螺丝锁紧；按下紧急上升按钮，使焊头上升，旋转阻挡螺杆，使操作时阻挡螺杆与振桶没有接触，但当底座没有工件时，阻挡螺杆能够阻止振桶，以防焊头与底座接触，造成损坏。

c.参数设定：根据产品设定熔接压力、行程上下速度、延迟时间、高度调整螺丝，这些参数设定好后，设定熔接时间和固化时间。压超声波内页时，一般设定延迟时间为024，固化时间为004，熔接时间024，熔接压力为4-6kg/cm2。

d.产品生产：先用双手将所要熔接的PP内页放在底座靠山位内，然后将位置调正，或将放好内页的底座模具放到焊头下方的合适位置，双手同时按住操作按钮直至焊头上 升到最高位为止，双手将熔接好的产品转移走。

e.关机：首先关闭本机开关，然后关闭电子箱电源，将气压管与气源分离。

三、注意／确认事项:

1、当气源管内存有积水时，请及时反向旋转杯底旋钮排除积水。

2、品质不良的压缩空气要及时排除，否则会影响空压零件的正常使用及寿命，会出现调压阀有回音，电磁阀被阻塞无法作业等现象。

3、焊头不可任意修改，否则改变其共振频率，容易导致振动子或电气零件的损坏。

4、调整调压器前，请先拔出红色套环，调整后请压入以便锁紧。

5、在调节上升减速器完成后，请锁紧旋钮之间的螺帽以便锁定调速器。

6、当停机电源线拔掉时，不能将旋钮置于音波检验位置。

7、当气温较高时，注意焊头的温度，以防止机器的的电路板因温度过高而烧坏。

四、安全事项:

1、操作时，请勿打开电子箱的箱门，以防高压伤害。

2、确实接地，以防静电累积。

3、操作时，双手置于按钮处，不可接近焊头附近，以防压伤。

4、熔接大型工件时，请戴上耳塞或工业用耳机。

5、某些材料受热时会产生有毒气体，请注意通风良好。

五、使用材料／工具:

使用材料：PP内页和PP板

工装夹具：内六角扳手6#-8#、 大扳手、轮转盘、靠山、底座模具

六、图片