定制企业梦想的零库存低成本竟然是这样做到的

君子不器

“定制”似乎可以解决企业很多重要的问题，比如库存。相比于一般企业来说，做定制，能够在最大程度上降低库存风险。但它存在的问题是：成本企高。

低库存甚至零库存，降低成本，缩短供货时间。理想中的“完美”，真的能实现吗？

2018中原服装高峰论坛上，大信橱柜董事长庞学元的“他山之玉”，或许会给我们打开另一扇思考之门。

我自己出来创业的时候想哪一个行业没有洗过牌，就经过工业革命以后这个行业还没洗牌，这就是我的机会，所以我选择了家居，4万亿产值，这个行业没有超过100亿的企业，这就是我选择这个行业的原因。

无限制定制：模拟现实

我们现在是怎么做的？

我们为每个人设计全定制，无限制定制。

打开我们的官网，登录高端云设计，输入全国任何一个小区的名字和你的房间，我可以把房子直接找出来，这就是大数据的应用。

这时就用我们的模块，用我们的设计系统，进行设计，一般用一个多小时的时间可以成像，看到效果图。

效果图可以一扫720度随便看，带背景音乐。带上VR眼睛模拟现实，1：1的模拟现实。通过这种模块化的制造方式，降低了成本。

极致定制：最慢4天交货

我们有自己的私有云计算中心，立体库经过智能分拣，最后发到各个家，每天生产几千套互不关联的产品，不用试装直接成型，这是我们做到的这一切。

我们做到了极致定制，德国人交货速度最快18天，欧派、尚品都在45天到25天，我们最慢4天，极致用材，因为我们是模块化，可以把材料用得非常小，用材率德国人是76%，欧派、尚品一般在72%左右，我们达到94%，和裁衣服一样。传统家具预先设计、批量生产，它的用材率在89%，我比它还低5%。

“大规模”：不可思议的竞争力

定制最大的问题就容易错，供应链出问题，我们怎么不让它出问题？错误率德国水平8%，国内最好是8%左右，我们是千分之三。

我们通过高技术创造低成本，大信综合成本是同行业的，比如尚品、索非亚，出厂价成本是它的1/2，不是差5%、3%，而是1/2。

我们不同在哪儿？它做定制是板件级，就像我们做服装一片一片剪的。而我是批量化生产模块级，用信息化进行集成，无限设计。

我是大规模个性化定制，设计是大规模个性化设计，服务是大规模，创造了不可思议的竞争力。

三边极效：性价比的最高级

我们发明了一个“三边极效”：极效定制、极效用材、极低差错。

德国是精工制造，讲的是技术，把产品做得极好；日本是精益制造，把技术、时间、效益结合起来；中国人讲的不是这个东西，中国人讲的是什么？过犹不及，讲的是度，也是极致的一种平衡，也就是性价比。

我们建立这个基础是什么？三边理论：

1、顾客支付能力，你卖给谁，他有多少钱，你都不清楚怎么卖呢？

2、顾客满意，中间有一个极大的平衡是顾客满意。

3、最上端是产品竞争力，品质和质量，这边是效益和成本。

定制：高成本的解决之道

我们大规模个性化定制的前提是大规模个性化设计，没有设计是解决不了大规模个性化定制的，如果定制没有规矩，也解决不了成本问题。

1999年起念，最早我们认定“定制”是解决这个问题所有的钥匙，因为它是零库存，没有积压，和供给侧达到彻底平衡。但零库存定制问题就是成本高。

到2000年我搜集了10套自己做过的橱柜进行分析，总结4365个解决方案，不够。

于是我们整理历史大数据，在此基础上经过九次升级，无数次失败，最终从380个模块现在总结到2730多个模块，做到无限度定制。

结语：中国智慧

一百年前有一个伟大的企业家福特发明了流水线。但是我们把流水线彻底断开了，流水线是干不了定制的。AMK德国定制会长用了两个最美好的字来称赞我们；韩国人很疑惑：你的流水线在哪里？

这是我们中国的智慧，术象一理，“在天成象，在地成形”，我们是用中国人的思维方式创造了一个不一样的思维体系。

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