mastercam编程介绍

mastercam号称2d之王,早期从事cnc编程基本都是用这个软件。其操作人性化深受广大用户喜爱。易学易上手。是做零件产品类的不二之选。刀路非常漂亮。因为其3d绘图功能弱,大型公司一般不可能同事购买几种正版软件。所以大企业有逐渐被ug取代的趋势。中小型或做零件工厂依然是它的忠粉。

其实在我看来,软件只是一种工具,万法归一,做编程思路才是最重要的。

工艺和夹具和编程三者要紧密配合。才能高质高效。

从编程方式来讲,做产品加工的刀路其实只有几种,1,外形铣削2,2d挖槽,前两种在实际运用中占了90%,3,钻孔,4,3d挖槽开粗,5,平行铣,ug叫轮廓铣,6,等高外形。7,投影精加工,重点掌握前面这7种基本就够了。其他的用的非常少。其实并不难。

难在哪里呢?难在加工思路,先用大刀开粗,还剩多少残料,二次开粗后还剩多少残料,二次开粗残料不要有空刀,要高效率,产品加工赚的就是效率,没个进退刀,抬到都要考虑要不要省掉。不像做模具加工,是单件,安全不过切就可以了。

下面列举一些常用小技巧。

因为早期都是用mastercam9.0英文版这个经典版本,后来很多工厂用正版高版本如X8,其实都是差不多的。这里就以X版本做介绍。

1,mastercam编程要求快速抽线做线,ug做线少,但串联没有Mastercam灵活,抽线有单一抽线和全部抽,全部抽。全部抽很多人反应串联不起来,如下图,勾选这个就可以了,企鹅2583836776

全部抽的线有个缺点,容易出现样条曲线,早期的机床会出现震纹,那就需要用图层把样条打断后修改成圆弧。

2,前面说过重点掌握外形和挖槽

2.1,开粗尽量用往复走刀,减少抬刀,参数如下

2.2残料清角抬刀,如下图

方法是将外形模式选成2d重新计算一次,然后选回残料加工,就不会抬刀了,如下图

2.3,外形往复铣,方便快捷,下面情况不要用挖槽,用外形刀路更靓,如下图

2.4,尽量从角落直线的延长线下刀,避免进退刀痕,ug也是一样,如下图

2.5,下刀点指定,如预钻空的情况可以从孔里下刀,如下图

注意选的点一点要拖动到串联的线的前面才有效。

以上方法在ug中一样可以实现。

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