mastercam编程介绍

mastercam号称2d之王，早期从事cnc编程基本都是用这个软件。其操作人性化深受广大用户喜爱。易学易上手。是做零件产品类的不二之选。刀路非常漂亮。因为其3d绘图功能弱，大型公司一般不可能同事购买几种正版软件。所以大企业有逐渐被ug取代的趋势。中小型或做零件工厂依然是它的忠粉。

其实在我看来，软件只是一种工具，万法归一，做编程思路才是最重要的。

工艺和夹具和编程三者要紧密配合。才能高质高效。

从编程方式来讲，做产品加工的刀路其实只有几种，1，外形铣削2，2d挖槽，前两种在实际运用中占了90%，3，钻孔，4，3d挖槽开粗，5，平行铣，ug叫轮廓铣，6，等高外形。7，投影精加工，重点掌握前面这7种基本就够了。其他的用的非常少。其实并不难。

难在哪里呢?难在加工思路，先用大刀开粗，还剩多少残料，二次开粗后还剩多少残料，二次开粗残料不要有空刀，要高效率，产品加工赚的就是效率，没个进退刀，抬到都要考虑要不要省掉。不像做模具加工，是单件，安全不过切就可以了。

下面列举一些常用小技巧。

因为早期都是用mastercam9.0英文版这个经典版本，后来很多工厂用正版高版本如X8，其实都是差不多的。这里就以X版本做介绍。

1，mastercam编程要求快速抽线做线，ug做线少，但串联没有Mastercam灵活，抽线有单一抽线和全部抽，全部抽。全部抽很多人反应串联不起来，如下图，勾选这个就可以了，企鹅2583836776

全部抽的线有个缺点，容易出现样条曲线，早期的机床会出现震纹，那就需要用图层把样条打断后修改成圆弧。

2，前面说过重点掌握外形和挖槽

2.1，开粗尽量用往复走刀，减少抬刀，参数如下

2.2残料清角抬刀，如下图

方法是将外形模式选成2d重新计算一次，然后选回残料加工，就不会抬刀了，如下图

2.3，外形往复铣，方便快捷，下面情况不要用挖槽，用外形刀路更靓，如下图

2.4，尽量从角落直线的延长线下刀，避免进退刀痕，ug也是一样，如下图

2.5，下刀点指定，如预钻空的情况可以从孔里下刀，如下图

注意选的点一点要拖动到串联的线的前面才有效。

以上方法在ug中一样可以实现。