检测材料缺损用亮光
在塑料浇注等生产过程中,确保材料无缺损对于产品质量至关重要。这时,亮场照明技术就派上了大用场。亮场照明技术依赖于表面纹理和平坦地形的特性。当光线照射到平坦反光的表面时,光线会规则地反射回相机,从而在图像中创建一个亮区域;而当光线遇到粗糙纹理或表面缺损部分时,光线会向四面八方散射,远离相机,进而在图像中创立一个暗区域 。
这种原理使得亮场照明能够有效地突出材料的缺损。在塑料浇注产品的检测中,通过亮场照明,完好的塑料表面呈现出明亮的区域,而材料缺损的部分则清晰地以暗区显示出来,检测人员可以一目了然地判断产品是否存在缺陷,大大提高了检测的效率和准确性。
精确定位选合适波长
在电子制造领域,倒装芯片的精确组件定位是一个关键环节。在 PCB 装配过程中,为了确保零件方向的准确性,选择合适波长的光进行检测至关重要。以蓝光波长为例,它在检测倒装芯片方位时有着独特的优势。蓝光波长(460 纳米)能够很好地区分银质和铜质表面,铜吸收蓝光呈现出暗场,银反射蓝光呈现亮场 。
配合同轴照明几何,这种照明技术还能有效消除错误反射,如不想要的耀眼点、反射和暗点,从而提升定位的精确度。在实际检测中,通过蓝光照明,芯片上的银质引脚和铜质线路在图像中清晰可辨,机器视觉系统能够准确地识别芯片的方向和位置,确保芯片在 PCB 板上的正确装配 。
检测玻璃刮痕用非漫射光
对于玻璃制品的检测,玻璃容器上的刮痕是一个常见的质量问题。在检测玻璃刮痕时,非漫射光,也就是暗场照明技术能够发挥出很好的效果。在暗场照明中,光线直接通过透明的玻璃容器,大多数穿透透明对象的光线不会被相机检测到。
当玻璃表面存在划痕时,划痕处会形成一个内部空缺,光线在这个空缺处发生折射和反射,以许多角度散射,其中部分光线会返回给相机。这些光线将原本很难检测的划痕转换为暗背景下的亮特征,使得划痕在图像中清晰可见,方便检测人员及时发现玻璃容器上的细微刮痕,保证玻璃制品的质量 。
检测透明包装用漫射光
在食品、药品等行业,常常需要对透明包装内的物品进行检测,如验证吸塑包装的内容是否正确、有无缺失等。这时,连续漫射照明技术是一个不错的选择。连续漫射照明技术不强调表面纹理和升高中的变化,它提供了非常大的固定照明角度,能够从多角度让光线照射到对象上 。
这种照明方式能够均匀照亮透明或半透明材料,有效避免高光和阴影的产生,进一步消除了反射和典型的非方向性或单个光源产生的阴影,确保了图像的质量。在检测吸塑包装时,漫射光使得包装内的物品清晰可见,即使是透明包装的反光也得到了有效抑制,检测人员可以清晰地看到包装内物品的数量、形状和状态,准确判断包装内容是否符合要求 。
创造对比用颜色光
在机器视觉应用中,利用颜色光创造对比度是一种提高检测准确性的有效方法。对于黑白相机而言,光的波长能使得跟彩色一样的特征变亮或变暗。我们可以使用彩色轮子作为参考,选择一个与目标特征相反颜色的光来使得特征变暗;或选相同颜色的光使得特征变亮 。
比如,如果你想检测的特征是红色,那么使用绿光照射,红色特征在图像中会呈现较暗的状态,与周围环境形成鲜明对比,便于检测;而如果使用红光照亮红色特征,该特征会变得更亮,同样也能突出显示。在检测铝制品上的刻印时,红光和蓝光下的刻印会呈现出不同的效果,通过选择合适的颜色光,可以让刻印更加清晰地显示出来,方便机器视觉系统进行识别和分析 。
检测快速移动物体用频闪光
在一些生产线上,需要对快速移动的物体进行检测,如高速传送带上的产品。当物体快速移动时,成像容易模糊,这时候就需要使用频闪光。频闪光的原理是在物体移动的瞬间,快速发出高强度的闪光,使得相机能够在这极短的时间内捕捉到清晰的图像 。
频闪宽度的计算公式为:频闪宽度 = 视场 ÷ 移动速度。通过合理计算和设置频闪宽度,可以保证相机在物体快速移动的过程中,拍摄到清晰、无模糊的图像。在汽车零部件生产线上,零件在传送带上快速移动,利用频闪光照明,相机能够清晰地拍摄到零件的图像,机器视觉系统可以对零件的尺寸、形状和表面缺陷进行准确检测,确保生产质量 。
消除反射和颜色变化用红外光
在机器视觉检测中,反射和颜色变化常常会干扰检测结果,而红外光在解决这些问题上有着独特的优势。在许多视觉应用中,环境光带来的亮反射会使得检测感兴趣特征变得困难或不可能。红外光能够解决这个问题,因为它的波长特性使得它在遇到物体表面时,反射情况与可见光不同,能够有效减少反射光对图像的干扰,使检测感兴趣特征更加清晰 。
红外光还能用于在彩色对象之间消除灰度差别。暗对象吸收红外波长,创造出一致性,而其他则呈现阴影。这种照明方案有利于检测颜色或阴影变化的非一致性。在检测彩色塑料颗粒时,不同颜色的颗粒在红外光下能够呈现出更一致的灰度,方便检测系统对颗粒的形状、尺寸等进行检测,同时也能更容易地发现颜色异常的颗粒 。
科学技术的发展离不开科研仪器的进步。凯视迈(KathMatic)自2014年创建以来,一直“致力于高精尖光学测量技术”,已成为集“研发、制造、销售”为一体的国产高端光学精密测量仪器新力量。推出了KC系列多功能精密测量显微镜、KS系列超景深3D数码显微镜以及KV系列激光多普勒测振系统,取得了良好的市场成绩。详情欢迎留言咨询!
领取专属 10元无门槛券
私享最新 技术干货