折痕挺度仪原理详解

一、核心原理：静弯曲测试法‌

基本原理‌

通过施加弯曲力使试样发生形变，利用高精度传感器实时捕捉并记录抗力值，结合弯曲角度计算挺度值。

测试时，试样一端固定，另一端自由弯曲至设定角度（如15°或90°），仪器测量此过程中的最大力矩或抗力。

关键公式‌

挺度（S）‌ = 抗力（F） × 有效长度（L） 单位为毫牛·米（mN·m）或毫牛（mN）。

‌二、测试流程与技术细节‌

试样准备与预处理‌

裁取标准尺寸试样（如70mm×38mm），边缘需无毛刺。

试样需在恒温恒湿环境（如23℃±1℃、50%RH±2%）中预处理至少4小时。

仪器操作步骤‌

夹持试样‌：垂直固定试样一端，自由端悬空5。

施加载荷‌：通过加载头以恒定速度（如15mm/min）下压，使试样弯曲至目标角度（通常15°或自定义角度）。

数据采集‌：传感器实时记录弯曲力矩或抗力峰值，自动生成挺度计算结果。

精度保障‌

仪器采用高分辨率传感器（如0.1mN精度）和温度补偿技术，减少环境干扰。

支持多档跨距调节（如5档），适配不同厚度和材质的样品（纸板、塑料、金属片等）。

‌三、功能与应用场景‌

核心功能‌

折痕力测试‌：评估压痕后纸板折痕处的抗变形能力，预测折叠成型效果。

弯曲挺度测试‌：测量整体抗弯曲性能，适用于堆码稳定性评估。

数据自动化处理‌：内置统计、存储及打印功能，支持ISO标准报告输出。

工业应用‌

包装行业‌：检测纸盒折痕开裂风险，避免自动包装线因纸盒变形导致停机。

烟盒/化妆品盒‌：优化压痕力与挺度比例，防止粘合处弹开或成型不规则。