点胶工艺在OLED封装中具体怎么做？

OLED（Organic Light - Emitting Diode） ，即有机发光二极管，是一种在电场驱动下，通过载流子注入和复合实现发光的有机半导体器件。其独特之处在于具有自发光特性，无需额外的背光源，这使得其在显示领域具有显著的优势。

从结构上看，OLED类似于我们熟悉的早餐三明治。其中，有机发光材料如同美味的火腿，被夹在阴极和阳极这两片“面包”之间。为了进一步提升发光效率，通常还会在发光层和电极之间插入额外的功能层，例如空穴传输层、电子传输层等，这些功能层能够有效地促进载流子的传输，从而提高器件的整体性能。

OLED的基本结构一般是在铟锡氧化物（ITO）玻璃上制作一层厚度仅为几十纳米的有机发光材料作为发光层，发光层上方再覆盖一层低功函数的金属电极，形成一个类似三明治的结构，这种结构为OLED的发光过程提供了必要的物理基础。

OLED的基本结构主要包括以下几个部分：

基板（透明塑料、玻璃、金属箔） ：基板是整个OLED的基础，起到支撑整个器件的作用，为其他各层材料提供稳定的附着平台。

阳极（透明） ：阳极在电流流过设备时，能够消除电子，从而增加电子“空穴”，为发光过程提供必要的载流子。

空穴传输层 ：该层由特定的有机材料分子构成，这些分子能够高效地传输由阳极而来的“空穴”，确保载流子能够顺利到达发光层。

发光层 ：发光层由特殊的有机材料分子构成，与导电层的材料有所不同。发光过程正是在这一层中进行的，这些有机材料分子在载流子注入和复合的过程中发出光亮。

电子传输层 ：该层同样由有机材料分子构成，其主要作用是传输由阴极而来的“电子”，与空穴传输层协同工作，促进发光过程的高效进行。

阴极（可以是透明的，也可以不透明，视OLED类型而定） ：当设备内有电流流通时，阴极会将电子注入电路，为发光过程提供所需的电子载流子。

OLED封装材料

1. 失效分析

OLED器件的老化问题一直是影响其使用寿命的关键因素之一。其主要原因在于发光层的多数有机物质对大气中的污染物、氧气以及潮气都十分敏感。具体来说：

（1）OLED阴极的金属材料在空气中或其他含有氧的气氛中容易发生电化学腐蚀，这会破坏电极的完整性，进而影响器件的正常工作。

（2）发光层与氧气发生氧化作用时，会生成羰基化合物，这些化合物会显著降低OLED的发光量子效率，导致发光亮度下降。

（3）OLED在工作过程中会产生热量，而这些热量会进一步加剧OLED器件中的发光材料、辅助材料、电极等在空气中的老化速度，从而缩短器件的使用寿命。

2. 点胶工艺

在OLED的封装过程中，封框是一个关键步骤。通常使用点胶机将胶粘剂均匀地涂布于封装盖板的四周，然后在氮气环境下，将上述封装盖板与已蒸镀上OLED相关材料的下板进行压合，最后进行固化处理。这一工艺流程能够有效地隔绝外界环境对OLED器件的影响，提高器件的可靠性和稳定性。

3. 推荐产品

针对OLED封装的高要求，微晶科技精心研发并推出了一款低模量高阻水单组分金属保护胶。这款产品具有以下显著特点：

（1）可实现低能量快速固化，大大缩短了生产周期，提高了生产效率。

（2）胶水稳定性高，在不同的环境条件下都能保持良好的性能，确保封装过程的顺利进行。

（3）具有良好的防潮性，能够有效阻挡外界潮气的侵入，为OLED器件提供可靠的保护。

（4）较强的适应性使其能够广泛应用于各种需要有严格湿度可靠性要求的涂层场景，满足不同客户的多样化需求。