码垛机器人与产线配合的核心是通过信号联动、精准抓取、节奏匹配及异常处理,实现从产品输出到码垛的自动化无缝对接,具体通过以下4个关键环节落地:
1.信号联动:借助PLC或工业总线,让产线与机器人实时交换状态信号。比如产线末端传感器检测到产品到位后,向机器人发送“待抓取”信号;机器人完成抓取后,反向反馈“可继续输送”信号,防止产品堆积或机器人空等。
2.产品定位与抓取:产线通过输送辊道、皮带或定位机构,将纸箱稳定送至机器人“抓取工位”,确保位置统一偏差可通过视觉定位系统校正,机器人则按产品规格尺寸、重量预设抓取方式吸盘,精准抓取后转移至码垛区。
3.节奏与规则匹配效率保障:机器人需按下游仓储需求托盘尺寸、堆码高度预设码垛规则如交错码垛、整齐码垛,同时适配产线速度——产线提速时,机器人可调整关节速度、抓取间隔等参数同步提效,避免成为产线瓶颈。
4.下游衔接与异常处理闭环管理:码垛完成后,由机器人或AGV将满托盘转运至仓储区,空托盘自动补给至码垛工位,若产线停机、产品偏移或机器人故障,双方会实时触发报警如产线暂停输送、机器人停动,避免设备损坏或产品损耗。