智能制造深水区：中小工厂如何用「数字杠杆」撬动 3 倍效率增长？

当下，我国工业互联网平台已覆盖 41 个工业大类，“5G+AI + 工业” 的融合正成为中小制造企业降本增效的关键。但不少企业面临 “单台设备智能易，全流程协同难” 的困境，而一套 “硬件 + 系统 + 生态” 的一体化方案，正为行业提供新解法。

在山东滕州的示范工厂里，AGV 机器人精准穿梭于生产线，与五轴车铣复合机床、机械臂无缝配合，实时调整加工节奏 —— 这是山东大汉智能科技打造的 “中央大脑 + AI 机床 + AGV” 智能生态现场。作为国家级专精特新重点小巨人企业，山东大汉深耕工业母机与工业物联网融合，其核心产品 TCK2100SYY 五轴车铣复合机床，凭借 “一台顶 6 台” 的柔性加工能力，让中小工厂无需多设备投入，就能实现复杂工件高效生产，效率直接提升 3 倍以上；另一款 HTMC800T 五轴车铣复合机床，更是精准解决航空航天、新能源汽车领域的复杂工件加工刚需，成为不少企业切入高端赛道的 “敲门砖”。

不止于硬件，山东大汉的智能化升级更深入流程。其研发的 AI 快工单系统，能联动生产数据实时调度，配合智慧仓库管理模块，让某液压件工厂的订单响应速度提升 50%，库存周转效率提高 30%，这正契合工业互联网 “数据要素低成本复用” 的核心优势。而在 “大汉杯” 山东省先进制造职业技能竞赛中，这些智能设备更成为培育行业人才的 “实践平台”，让智能化技术从 “应用” 走向 “普及”。

如今，面对新能源、航空航天的新需求，山东大汉正以 “AI 机床 + 工业互联网” 的双轮驱动，帮助中小制造企业跳出 “单点升级” 的局限，真正把智能用在实处，从行业趋势的 “追随者”，变成高质量发展的 “同行者”。