RP2.2.0版本对功能区划分进行重大升级,依据实施逻辑将RP机器人引导工程的搭建流程优化为“场景视觉任务”三大核心区域。
同时,平台将视觉算法参数调试任务从场景配置中独立出来,设专属视觉流程区,增强直观性与逻辑性,实现精准高效的视觉配置。
RP2.2.0不仅优化了操作路径,更为用户带来更强大灵活的调试能力,助力项目高效落地与稳定运行。
RP平台采用可视化无代码流程界面,支持无编程高效部署工程,可灵活配置资源并实时仿真,如碰撞模型凸包、点云匹配等关键数据的可视化模拟,结合平台的丰富资源与强大算法,项目落地效率大大提升。
调试流程可视化
RP2.2.0重点优化了调试过程中的可视化能力,在配置碰撞凸包资产、点云匹配结果查看、抓取点注册等关键核心调试环节实现可视化调整,真正做到了所见即所得。
轨迹历史查看工具
RP2.2.0版本新增规划历史查看工具,方便用户查看不同工件的尝试抓取信息,用于分析失败原因,优化轨迹规划策略,极大降低轨迹规划策略调试难度与周期。
跨平台高效协同
RP2.2.0带来3D算子能力的全面升级,深度融合VM3D平台,开放视觉流程画布,达成跨平台高效协同与2D+3D复合应用系统化交付,拓宽平台功能边界与应用场景。
RP直接调用VM3D视觉处理算子资源的架构,大幅提升了系统整体性能、可扩展性及视觉处理能力,实现高灵活度与控制精度,降低多平台协作导致的时间与成本。
视觉流程画布开放
用户可在RP中启动视觉流程画布,调用VM3D算子并修改视觉流程,将复合算子转为开放可编辑的视觉方案画布,增强视觉处理流程灵活性与易用性,从容应对复杂3D应用场景的部署与调试。
RP软件内置先进的轨迹规划算法,可在精准避撞的基础上,智能计算最优抓取策略与运行路径,如在拆码垛应用中,系统支持偏置抓取、对中抓取及一次多抓等方式,适配不同场景需求。
全流程场景仿真
通过数字孪生技术,平台实现3D机器人应用的全流程场景仿真,支持客户离线开发测试验证,大幅度降低3D机器人应用交付的试错成本与现场部署调试的周期。
碰撞检测新升级
平台支持全局碰撞检测,支持体素与点云立柱两种检测模式,实现点对点路径分段精细化检测,提升复杂3D机器人应用场景的检测效率和可靠性。
为保障交付效果,实现交付过程的全流程闭环,RP软件为工程师提供覆盖各环节的实用工具,成为值得信赖的“工具箱”。
一站式调试,向导型交付
RP软件提供手眼标定、点云编辑等丰富工具集,实现关键调试步骤向导式工具化交付。
软件配备标定排查、重复定位、轨迹历史查看等工具,方便用户载入分析历史数据以快速定位问题,提升调试效率、降低定位排查复杂问题的成本。
流程注释与日志优化
RP2.2.0新增流程注释功能,用户可添加文本说明,提升方案可读性与协作效率,便于后期维护和团队协同。
此外RP2.2.0全面优化日志查看功能,通过功能分区与等级筛选帮助用户快速定位问题,提升现场部署速度及售后响应处理效率。