智能化产线对动力传动的精度、效率与可靠性提出更高要求。作为动力传动的核心部件,行星减速机正从“功能件”向“智能件”跃迁。利茗机械集团深耕精密传动领域50余年,以高精密行星减速机为核心,助力全球制造业向数字化升级。
工业4.0的挑战:动力传动的“精度革命”
传统工业设备中,减速机仅需满足基础传动需求;而在智能工厂场景下,设备需应对三大新需求:
更高精度:机器人关节重复定位误差需≤0.01mm
更强兼容性:与伺服电机、传感器等智能单元的无缝协同;
更长寿命:7×24小时连续作业下,免维护周期更强要求。
利茗机械集团通过精密行星减速机技术迭代,针对性协助工业4.0动力传动需求。
高精密行星减速机的核心技术突破
基于50余年加工经验与工业4.0客户需求,利茗机械集团构建三大核心竞争力:
微米级精度控制
回程间隙控制在≤1弧分;
精度寿命较传统机型提升3倍,适配机床主轴、六轴机器人等高精度场景。
模块化智能设计
开发标准化接口,兼容主流伺服电机;
全场景覆盖能力
推出耐高温(-25℃~+90℃)、防护等级(IP65)、低噪音(≤65dB)等特种机型;
服务半导体设备、锂电产线、光伏焊接机器人等20+新兴行业。
未来布局:从硬件制造商到智慧传动服务商
在工业4.0的精密竞赛中,精密动力传动部件的性能,会让各产业设备再赛道上升级。利茗机械集团以高精密行星减速机为支点,持续推动智能产线协助“更精准、更可靠、更高效”的进化逻辑,与全球制造企业共同解锁无限可能。