干数控机加工必学知识,三角形螺纹加工尺寸计算的方法

在加工任何零件之前必须进行相应的工艺准备,螺纹加工有别于其它车削加工,其工艺准备内容除了看清零件图样和工艺要求外,还要能计算或查表掌握螺纹基本要素数据,加工三角螺纹之前根据力样上的标注,可以明确螺纹的公称直径、线数、倒程、螺距以及加工的精度等级,在编写加工程序时必须根据图纸中的参数计算出螺纹实际大径,小径及牙型高以便进行编程。

螺纹的基础知识

将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹,螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等,其中普通公制三角螺纹应用最广。

螺纹主要的参数如下:

大径d--是螺纹的公称直径,与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合的假想圆柱体的直径。

小径d1--与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直径。

中径d2--一个假想圆柱体的直径,该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。

螺距P--相邻两螺纹牙在中径线上对应点间的轴向距离。

螺纹的标记

普通螺纹的标记由五部分组成:

特征代号-尺寸代号-公差带代号-旋合长度代号-旋向代号

如M 10 X 1 - 7H - L- LH

普通螺纹的尺寸计算

牙型角a:a=60度

原始三角形高度:H=0.866p

牙型高度:h=5H/8=0.5413p

实际高度:k=0.65P

普通螺纹

粗牙螺纹:例如M16,查表得P=2.

细牙螺纹:螺距有多种,例如M16X11.5,1.5就是螺距。

螺纹直径与螺距的关系(最常用部分)表格:

螺纹加工前的相关计算示例:

外螺纹大径d=公称直径

实际切削螺纹外圆直径

d=d-0.1p

螺纹牙型高度

h=0.65p

螺纹小径

d1=d-1.3p

螺纹切入切出量的确定

为保证螺纹加工质量,螺纹切削时在两端设置足够的切入切出量。

实际螺纹的国呀长度为:

W=L(螺纹有效长度)δ1+δ2;

式中δ1表示:切入量,一般取2-5;

δ2表示:切出量,一般取0.5δ1左右。

切削次数与背吃刀量分配

螺纹加工处于多刃切削,切削力大,需进行多次切削,常用螺纹加工走刀次数与分层切削用量参考下表所示,加工时为防止切削过大,可适当增加切削加工次数。

如果你想了解更多的UG编程知识,推荐你们加一个UG编程群:726236503里面有免费的UG编程资料供大家学习,有什么不懂的可以在群里大家相互交流。学好UG编程其实很简单,只要跟对经验丰富的人系统的学习,多跟朋友,同事,同学交流。可以更加强化自己的编程水平,学到的知识是自己的,别人拿不走。

  • 发表于:
  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20181101A1UMMT00?refer=cp_1026
  • 腾讯「云+社区」是腾讯内容开放平台帐号(企鹅号)传播渠道之一,根据《腾讯内容开放平台服务协议》转载发布内容。
  • 如有侵权,请联系 yunjia_community@tencent.com 删除。

扫码关注云+社区

领取腾讯云代金券