赋能制造业数字化转型，华为有何“独门秘籍”？

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美国学者瓦科拉夫·斯米尔在《国家繁荣为什么离不开制造业》一书中说：“制造业始终是技术创新的基本源泉，也是经济增长的原动力”。

国家统计局发布的数据显示，2017年中国制造业GDP达到24.3万亿人民币，占整体GDP的29.3%，制造业之于中国经济的重要性可见一斑。

不过，我们也必须看到，中国制造业如今也普遍面临着产业结构不合理、核心竞争力不强等难题，加上近几年制造业人力、环保、材料等成本的逐年上涨，以及今年以来频繁出现的全球贸易摩擦，这无疑让中国制造业曾经的优势正在减弱。

在此背景下，“倾听机器的声音”2018华为中国智造沙龙活动近日走进湖北武汉，来自华为的专家、客户以及合作伙伴，为众多参会者带来了关于制造业向数字化、网络化、智能化转型的选择路径和最佳实践。

那么，对于中国制造业的数字化转型，华为有哪些深层次的思考？在此过程中，华为为“武汉智造”乃至“中国智造”未来的落地，又提供了哪些可以借鉴和参考的价值呢？

制造业数字化转型刻不容缓

毫无疑问，对中国而言，目前这个阶段显然是制造业亟待升级，不破不立的关键节点，我们可以从三个维度来做观察：

首先，从国家政策看，过去几年国家高度重视制造业的转型与升级，去年更是引发了《关于深化“互联网+先进制造发展工业互联网的指导意见》，明确提出了增强工业互联网产业供给能力，持续提升中国工业互联网发展水平，推动制造业与信息技术深度融合，形成实体经济与互联网相互促进，同步提升的发展格局。

其次，从市场变化看，目前中国正处于消费不断升级的时代，由此带来的重要变化是，消费者不再一味追求低价，而是更注重产品品质和服务体验。消费者对于品质和服务的高要求，同样也在倒逼制造业向自动化和智能化转型。

最后，从技术倒逼看，随着大数据、物联网、云计算、人工智能等新技术的出现，不但加剧了制造业内部的市场竞争，更开启了跨界竞争，真正给企业发展带来威胁也许不是往日的同行业企业，而是来自跨界者的颠覆性创新和对原有市场的抢夺。

不难看出，无论从国家政策，行业竞争乃至技术倒逼角度来看，都预示着中国制造业数字化转型已刻不容缓。以湖北武汉为例，武汉作为中国重要的工业基地，拥有钢铁、汽车、光电子、化工、冶金、纺织、造船、制造、医药等完整的工业体系，同时它也是全国首批“中国制造2025”试点示范城市。可以说，武汉在整个中国工业制造体系中，无疑占据了非常重要的位置。

可以看到，今年9月，《武汉市实施“万千百工程”推进制造业高质量发展行动方案》正式对外发布，该方案提出，希望用3-5年时间，通过新旧动能转换，让武汉市形成光电子信息、汽车及零部件2个万亿级产业集群，科工贸总收入均突破万亿元，产值均突破5000亿元。同时，还要融入全球产业链和价值链中高端，基本建成数字化、网络化、智能化、低碳化、绿色化的国家先进制造业中心。

从这个角度来说，武汉乃至整个湖北制造业数字化的转型与升级，无论是为其打造世界级的先进制造业产业集群，还是在新一轮工业革命中抢占先机，都有着十分重要意义。

但是，这个过程显然不是“一蹴而就”的，尽管中国制造向中国智造的转型前景无限光明，但面对新技术的不断涌现，以及新概念的接踵而至，大部分制造业企业在如何实现智能制造的选择路径中，其实也产生了很多的困惑和迷茫。那么，对于武汉乃至中国大部分制造业企业的转型与升级，究竟需要从何处入手才能迈出关键一步呢？

赋能数字化转型的独门秘籍

对此，在华为EBG中国区制造行业解决方案总监王希政看来，目前整个中国正向着数字经济转变，其中制造业是重点，尤其是和互联网结合之后，制造业在数字经济中重要性不言而喻，更是迈向智能制造的必然选择。

华为EBG中国区制造行业解决方案总监王希政

他认为，在此过程中，制造企业的数字化转型有四个方面的驱动因素，包括客户驱动，竞争驱动，业务驱动，技术驱动。

“今天来看，很多制造企业在上述四个层面都面临着很大的挑战，因此未来的转型不仅要靠“一把手”来推进，同时对制造企业而言，更核心的是是需要改进生产系统，掌握核心数据，由此完成重塑价值，提升质量，优化客户体验以及打造新的商业模式。”王希政说。

这也意味着制造企业的“当务之急”，是必须在数字化时代构建新型能力，而通过数字化转型无疑可以完成企业新型能力的打造，并成为企业迈向智能制造的重要抓手和主要载体，所以，站在帮助制造企业构建新型能力的维度上，华为提出了一套完整的制造业数字化转型方法论，也可以称之为落地“三部曲”，即数字化、网络化和智能化，具体而言：

首先，数字化，是指企业数字化转型必须要有数字平台的支撑，这是因为企业在转型过程中，需要用到多种技术，包括云、大数据、物联网、边缘计算等等。那么，必须在底层构建一个完整的数字平台，才能有效的支撑企业的转型。

王希政表示，“过去很多企业的信息系统都是单体的，或者是局部、功能性应用为主导的信息系统，这种系统今天会有很多弊端，特别是数据很难聚合，未来通过数字化平台的方式打通壁垒，实现企业数据的融会贯通是核心，而目前看这样的基础承载平台最好通过上云的方式解决。”

其次，网络化，是指在企业构建数字化平台能力的基础之上，进一步通过工业互联网平台的建设，加速云计算、大数据、物联网等技术与现代制造业的产业连接，提升制造业生产效率和产品质量，最终完成信息化和工业化的深度融合，才能促进智能制造的全面落地。

值得一提的是，在工业互联网平台的建设中，华为重点打造的是云+联接的能力。为此，华为将创新的全联结技术与平台技术融合，打造云（云端业务流连结协同）、管（全联结管理和大数据关联分析）、网络（产业链横向协同和人机纵向集成）和端（海量智能机器、智慧的联结末端）融合的全联接敏捷制造平台解决方案。

可见，华为的云+联接的能力，突破了狭义的联接范畴，包含人，业务，知识的全联接，确实能有效的推动处于数字化转型不同阶段的中国制造企业的共同前进。

最后，智能化，是指制造企业实现智能制造的主线和方向，无疑是走向智能化。但目前智能化面临的重要挑战包括两个方面，缺人以及缺乏构建智能化的算法以及工具。基于此，华为提出了“惠普AI”的战略，希望通过人工智能的普惠，加速制造企业的智能化进程。

如今，以昇腾芯片为“底座”，华为发布了全栈全场景AI解决方案。全栈，旨在为广大AI应用开发者提供强大、经济的算力，低门槛的应用开发平台，实现AI数据建模、模型训练、应用开发更加简单、敏捷、高效；全场景，意味着让智能无所不及，覆盖端、边、云任何商业场景。此外，华为还计划投资10亿元人民币用于培养AI人才，希望在未来3年发展100万开发者，解决行业领域里面人才匮乏的“痛点”。

由此可见，华为面向制造业数字化转型落地的方法论，是真正围绕客户价值创新、围绕当下中国制造业普遍面临的难题和挑战来“量身定做”的实用方案，这是华为制造业数字化解决方案的价值所在，也是华为赋能制造行业数字化转型的“独门秘籍”。

华为“铁三角”模式的价值

当然，华为也深知，实现“武汉智造”乃至“中国智造”无疑是一次任重而道远的旅途。在此过程中，必须根据不同的产业、不同的行业、不同企业的实际情况，通过更加创新的模式“切入”，才能帮助更多企业真正完成对智能制造的转型。

正如华为EBG中国区湖北企业业务解决方案销售部部长沈滋超所言：“在制造企业数字化转型的过程中，华为也需要做好数字化转型使能者的角色，为此华为从打造平台，构建生态，赋能客户三个方面构建了自身的核心竞争力。”

华为EBG中国区湖北企业业务解决方案销售部

部长沈滋超

一是，打造平台，从技术角度看，需要在平台内融入云计算、大数据、人工智能以及物联网和边缘计算的技术能力，帮助整合制造企传统系统的数据；从业务角度来看，平台还需要为制造企业提供行业应用开发中台，让制造企业具备应用二次开发的能力，能够针对不同业务需求不断优化应用。

可以看到， 在平台能力上，华为目前是业界唯一能够提供涵盖云、管、端及PaaS层服务的全栈式数字平台的厂商，同时华为还能提供更丰富的PaaS层组件及能力，包括物联网、大数据、空间地理信息、视频云、融合通信、AI、信息安全等能力以及集成这些能力的行业使能平台。

二是，构建生态，是指在平台基础上，制造企业的数字化转型就有了土壤，数据的流动和协作就有了基础，那么专注于制造业应用开发的合作伙伴，就可以在平台上讲行业经验与ICT能力充分结合，为行业带来五彩缤纷的创意与应用。

在这方面，华为作为中国首家SAP全球技术合作伙伴，不仅与SAP建立了全球化战略的联盟关系，同时也成为了使能中国智造的重要力量。此外，华为还加大了与行业方案商的深度合作，例如华为与石化盈科就联合发布了ProMACE平台，由此可以更好的帮助石化企业打造更加智能化的工厂。

三是，赋能客户，华为打造的数字平台能力，不光自己用，合作伙伴用，同样也延伸到了客户领域。换句话说，华为也把客户真正变为了合作伙伴，这也让华为在赋能制造行业的数字化转型的道路上越走越宽，越走有越有力量。

我们知道，“铁三角”是业界中最为稳固的一种形态，那么华为所倡导的“打造平台，构建生态，赋能客户”三种能力的结合，无疑就是一种“铁三角”模式，显然这是华为面向制造企业数字化转型的一种独特的联合创新模式，也是华为“平台+生态”战略在制造业数字化转型领域中的一种延伸和扩展。

不仅如此，作为一家拥有30年历史的制造企业，华为同样也有着通过数字化转型实现智能制造的丰富经验和实践，在这个过程中，华为将最先进的数字平台能力实战化，通过智能制造打造高质量产品、提升成本竞争力，又为众多制造企业提供了更好的支撑。

在此过程中，再叠加上华为与合作伙伴、行业客户所构成的“铁三角”模式，可以说华为在制造业数字化转型中不仅形成了一种独一无二的竞争力，也将为中国智能制造的落地与应用带来更大的想象空间。

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