浅谈工业4.0对注塑行业的影响

有业内人士指出：

触摸德国工业4.0，可以推动中国注塑机的变革与发展。

有业内人士指出：

触摸德国工业4.0，可以推动中国注塑机的变革与发展。

工业4.0的精髓，国内大多数企业都理解错了

工业4.0概念在中国被炒得火热。相比之下，它的创造者德国人却并不热衷于提这个概念。制造企业更愿意从自身发展需求出发进行技术升级和改造。

自动化热潮涌动少走弯路是核心

不管我国目前工业处于2.0还是3.0阶段，作为工业4.0及我国完成制造强国之梦的基础，自动化已然成为目前我国工业的投资热点。

近两年间，几乎每天都会诞生一家机器人企业;相关制造企业总数从两年前200余家猛增至目前的近千家。专家预言，10年内我国机器人产业将处于黄金发展期，同时将进入竞争激烈阶段。然而，作为现代工业进步的重要标志——自动化，是否真的就是“机器换人”那么简单?

可触摸的工业4.0

智能制造是新一轮工业革命的关键。要完成“我国制造2025”，实现从制造大国向制造强国的转变，智能制造将是主攻方向。在第四次工业革命席卷全球之初，国内外塑料加工制造商们都在进行怎样的调整，开发或将开发哪些技术适应将来智能制造的需求?

自我调整技术是一种面向将来的技术，在工作条件改变的时候拥有一个主动适应跟目的优化调节的特性，是工业4.0的一项重要技术。德国注塑机某生产商开发并申请了专利的自我调整工艺控制系统，可即时补偿注塑生产工艺经历中的波动，完成稳定的高产品品质，类似汽车的自动巡航功能。

工业4.0推动中国注塑机变革

事实上，自动化不等于简单的在现有工艺上加上机器人/机械手，把人换掉。它是一个系统工程，并且是“一把手”负责的工程。自动化作为精益生产的重要手段，必须要有“全盘规划、逐步实施”的战略性高度的指导思想，由于惟独在精益生产整体布局下的自动化才是真正的自动化，进而通过信息化手段即时掌握产线上各工位资料，通过资料分析反过来再优化生产。更需特殊强调的是，伴随自动化投资，企业还需要进行一系列优化及调整，包括企业管理方法、人才结构调整、车间人员配备以及生产、管理系统信息化、云端化。

自动化、信息化，两化融合是“我国制造2025”规划的关键精髓。展望将来，模块化、标准化、平台化是包括注塑行业在内的整个制造业整体发展发展动向。