基于SAP系统集成wms仓库管理系统

客户公司成立于2000年，是一家从事设计、开发、生产、销售、服务于一体的家用燃气壁挂炉的高新技术企业，产品覆盖采暖、新风、净水及多能源集成系统等领域，为用户提供健康、舒适、生态、节能的家居环境全系统解决方案。

2020年其公司领导要求实施条码WMS系统，实现在工厂仓储环节与采购，生产的管理协同，并与公司内部的SAP ERP、SRM系统和MES系统无缝集成，实现多系统间数据同步共享，从而建设统一化、标准化、透明化的管理体系。

一、公司主要情况

1、物料+自制料+成品有1W多种。

2、主要按订单及备货组织生产。

3、主要系统：SAP系统、MES系统、SRM系统

4、SAP系统虽然实现了库存管理，但存在找货困难、缺乏先进先出、作业防错等问题。

二、系统目标

1、库位管理

先划分好每个仓库的区域，包括成品仓、物料仓、报废仓、试料仓、不良品仓等，然后再按库位划分进行系统管理，方便物料/成品/自制料分类存放管理、上架下架、盘点、核对数量等。

2、库存准确性

目前库存数据更新主要靠手工输入单据到SAP系统中，造成库存数据出错、工作量大、更新滞后等问题。通过WMS系统与SAP集成后，确保库存数据自动采集、及时更新，提高库存数据的准确性，使得企业的财务帐与货物帐对应一致。

3、先进先出

物料/成品/自制料在出库下架时，根据其入库批次时间控制较早入库的物料应该优先发出，以减少仓库的呆料、废料。

4、仓库作业防错

根据SAP系统、SRM系统同步过来的单据，验证出入库物料、数量是否正确，并在错漏发生时及时警告或拒绝操作。

5、集成SAP、SRM和MES系统

WMS系统与SAP系统集成，SAP系统中的单据通过接口同步到WMS系统中，确保单据的及时和准确性，同时作业完成后，实时将数据过账到SAP系统，确保两个系统的数据保持一致。

WMS与SRM集成，实时获取SRM系统中的单据和条码，提高收货的效率和准确率。

WMS与MES集成，实时获取MES系统中的成品条码，提高成品入库的效率和准确率。

三、关键需求点

1、标签打印发行： 为物料、自制料发行条码标签，方便标识和扫描作业。

2、仓库管理   ： 划分好仓库区域和功能，并让物料、成品、自制料按库位分类存放。

3、库存查询   ： 实时查询仓库物料、成品、自制料的库存数量、入库时间、品质、状态、条码等。

4、上架指引   ： 物料入库上架时根据入库策略，指示应该放入哪个库位更合理。

5、先进先出   ： 下架时根据入库批次时间控制先入库的物料优先发出，也可以指定批次下架。

6、区分供应商  ： 同一个物料会有多个供应商，扫描时需要进行区分。

7、包装条码   ： 物料收货时可以扫描包装条码收货、自制料入库时也可以扫描包装条码入库。

8、作业核对   ： 在入库、出库、调拨、盘点作业中，根据单据核对作业的物料、数量是否正确。

9、扫描履历   ： 记录不同业务功能的作业情况。

10、解冻/冻结  ： 可以随时更改物料、成品、自制料的解冻/冻结状态。

11、重检单    ： 自动计算每个物料、成品、自制料的效期时间，到了后就会自动冻结，并生成重检单。

12、物料追踪   ： 跟踪某批物料的存放分布、转移过程、消耗过程等。

13、采集包装   ：物料装箱、小箱装中箱、中箱装大箱，扫描箱条码建立关联。

14、SAP、SRM和MES集成   ： 集成SAP、SRM和MES，提升这些系统运用效能。

四、系统化业务流程

五、系统集成效果

经过4个多月的开发实施，WMS系统成功正式上线。实施WMS后，客户实现了精细化的仓库管理，全面提升了仓库管理水平：

1、实现精细的库位管理，规范了仓位管理，提高了仓库利用率。

2、实现库存先进先出控制，减少库存的呆废料，减低库存成本。

3、规范了业务作业，提高了作业效率和准确率。

4、库存数据实时同步，作业、库存情况随时可查，为及决策提供可靠的数据依据。

5、实现了和SAP、SRM和MES系统集成，提升这些系统运用效能。