三顾茅庐而不得！我国真正的“利器”，老美抛出35亿都换不回

“科技是第一生产力”，但由于老美不断实施技术封锁，我国在核心技术领域长期被“卡脖子”。

秉着“自强不息”的精神，我国有越来越多的科技不断打破封锁、走向前沿。而其中我国独创的铸锻铣一体化3D打印技术，更是全球首个，让老美反过来馋红了眼，不仅三顾茅庐，还开出了35亿想求购。

一、悲哀！高价买来的还是淘汰品

传统的铸锻机通常用于制造形状复杂的零件，从几克到百吨不止，在机床制造、汽车制造、航空等高端领域都有着举足轻重的地位。而我国作为世纪第一机床消费大国，其重要性更是不言而喻。

随着我国产业的飞速发展，下游产业对高端机床的诉求越来越强烈，传统的铸锻件无法满足高端机床的需求，不得已我们只能高价向国外采购，而外企提供给我们的产品基本也都是老到准备要淘汰的机制，甚至还不断涨价。

更过分的是，他们还要求我们使用机器时必须进行联网处理，这样一旦机器启用，我们打造任何产品他们都能看得清清楚楚。相当于我们的信息在他们眼里全透明，没有任何秘密可言。

独立研发核心技术，迫在眉睫。

二、崛起！三顾茅庐“倒求”我们

转折发生在千禧年，华中科技大学的张海鸥教授站了出来。

但当时很多人对他并不看好，加之实验室环境非常艰苦，常常是外面下大雨、里面下小雨，很多人在干了一段时间后就选择离开。最后只剩下了张教授夫妇和他们零星的几个学生。

但为了能更快研究出成果，夫妇二人经常一天20个小时都泡在实验室，但依旧害怕耽误实验进度，直接拉了一张的行军床，24小时住在实验室。超高强度的研究，让张海鸥教授的眼睛长期处于充血状态，身上的皮肤也因为接触电弧光的开始脱落。

所幸皇天不负有心人，历时整整17年、一步一台阶，张教授带领研究团队突破世界难题，研发出世界首台锻铸铣一体的金属3D打印机。相比于传统机床来说，不仅提高了零件质量，降低了零件的误差，精确到纳米级别。同时也节省了约70%的生产时间。原本半年才能干完的事情，如今只需要一个月多。

我国真正做到了依靠核心技术，将话语权掌握在自己手里。不仅减少了机床进口，更是出口机床近40亿美金，完成贸易顺差。引得老美不惜反复三次上门，抛出35亿想要收购这项技术。

机床领域的成功“反击”，给尖端科技敲响了警钟”，将核心技术把握在手里才是关键。

三、向前！未来无限可能

而经历17年打磨出来的锻铸铣一体金属3D打印机不仅带动了机床领域走向高端，还惠及多领域。

例如它还制造出飞机复合材料成型磨具，克服了陈旧技术带来的高难度制造问题，并且模具制造时长也直接缩短了1/2。美国通用和空壳公司为了维护自己飞机制造的领先地位，主动上门寻求合作。

与此同时，这一技术还让我国立足于金属3D打印的行业顶端，将西方强国远远甩在身后。经过官方的深思熟虑，直接将该技术列为禁止出口技术，成为我国独有的专利，可谓是扬眉吐气了一把。

而这一切的背后，还是要归功于核心技术的自主研发，铸锻铣一体化3D打印技术的研发打破了老美在精密制造业的“垄断”地位。

伴随着时代变迁，我国从“一穷二白”一步步赶超西方强国，不断取得世人瞩目的成绩。我们有理由相信，3D打印仅仅只是一个开始，未来无论是精密制造业、生物科技、芯片领域一定会带来更多惊喜，我们拭目以待！