选择激光焊锡的汽车DC控制模块应用方案

汽车行业一直在不断发展，为了提升汽车的性能和可靠性，许多技术都在不断研究和应用。其中，汽车DC控制模块选择激光焊锡的应用方案备受关注。本文将深入探讨这一方案的优势和应用细节，帮助读者更全面地了解这一技术。

汽车DC模块焊接是一种电源供应器，可以直接安装在印刷电路板上。它有降压和升压两种，其特点是可以是专用集成电路。（ASIC）、数字化信号处理器(DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列(FPGA)提供其他数字或模拟负载的电源。汽车电池控制器采用电源模块可以节省开发时间，使产品更快地上市。因此，DC电源模块的焊接优于集成解决方案。

激光焊锡汽车DC控制模块解决方案：

焊点质量要求

A、无空洞区域或表面缺陷；

B、引脚和焊盘湿润良好；

C、可识别的引脚形状；

D、引脚周围的正面要求有100%的焊锡覆盖；

E、穿孔焊料的填充要求达到100%；

F、无虚焊、假焊、针孔孔、锡渣、锡珠、锡尖、裂缝、未焊透、短路、焊盘分离、金色疤痕焊点、管脚弯曲等不良情况；

由力自动化激光焊锡机特点：

- X-Y-Z轴与送丝轴多轴联动，对不同焊点，不同高度焊点实现一次加工;

- PC控制，可视化操作。高清晰度CCD摄像，自动定位，满足高精密器件自动加工要求，减少人工干预;

- 拥有核心技术的温度控制模型，并采用高精度红外温度探测器做实时温度反馈与控制;

- 非接触式焊接，无机械应力损伤，升温速度快，减少热效应;

- 激光，CCD，测温，指示光同轴，解决了行业内多光路重合难题并减少复杂调试;

- 自主开发的恒温激光锡焊软件，实现不同参数调与加工，方便使用;

- 光学系统、运动单元、控制系统全模块化设计，提高了系统稳定性，便于维护。