用 REFA 与 MTM 解锁生产效率的密码

作为生产管理者，你是否经常面临这些问题：订单交付延迟、员工效率参差不齐、设备停机频繁……这些问题背后，往往隐藏着对生产时间管理的认知缺失。

今天，我们将为你揭开两大工业工程领域的核心工具——REFA备用时间管理与MTM预定动作时间系统，帮助你从“经验管理”迈向“科学管理”。

一、标准时间管理：生产管理的“尺子”

什么是标准时间？

标准时间是指一名合格员工，在标准作业条件下，以正常速度完成一项任务所需的时间（含合理宽放）。它是生产计划排程、人力配置和效率考核的基准。

如何制定标准时间？

直接观测法：通过秒表测时，剔除异常值后取平均值。

工作抽样法：随机观察作业过程，推算时间占比。

历史数据法：利用ERP系统中的过往记录分析。

应用场景：

产线平衡：发现瓶颈工序（如某工位标准时间过长）。

绩效评估：对比实际耗时与标准时间，识别效率短板。

误区提醒：标准时间≠理想时间！需包含10%-15%的宽放（疲劳、生理需求等）。

二、REFA备用时间管理：消灭“隐形时间杀手”

REFA是什么？

源自德国的工业工程方法体系，其核心是将生产时间细分为增值时间（直接创造价值）与非增值时间（备用时间）。

备用时间的四大类型：

准备时间：换模、物料搬运。

等待时间：设备故障、缺料停工。

调整时间：工艺参数调试。

冗余时间：过度检验、多余动作。

管理策略：

标准化：建立换模作业SOP，将换线时间从2小时压缩至30分钟。

人机协同：设备运行时，员工并行完成质检或备料。

数据追踪：用Andon系统实时监控停机原因，针对性改善。

三、MTM方法：像“解剖”动作一样管理时间

什么是 MTM（Methods-Time Measurement）？

将作业分解为基本动作单元（如伸手、抓取、移动），每个单元赋予预定时间值，累加得到标准时间。

MTM-1基础动作库：

实施四步法：

录像分解：用慢镜头拍摄员工操作，拆解到毫米级动作。

编码匹配：对照MTM代码表（如RF-30代表伸手30cm）。

时间累加：计算所有动作单元的总耗时。

优化重组：删除多余动作（如单手抓取改为双手并行）。

MTM的三大优势：

客观性：避免传统测时法的人为误差。

预见性：新产品投产前即可测算工时。

标准化：全球统一代码，适合跨国工厂对标。

四、REFA+MTM：构建生产时间管理的“铁三角”

标准时间：设定基准目标。

REFA：识别并压缩非增值时间。

MTM：从微观动作消除浪费。

五、从“知道”到“做到”

REFA与MTM不是高深的理论，而是可落地的工具。作为一线管理者，你可以：

本周行动：用手机拍摄一段10分钟作业视频，尝试分解动作。

下月目标：在一条产线试点备用时间记录表。

长期价值：培养“秒表思维”，让每一秒浪费无所遁形。

效率提升没有捷径，但有方法。掌握这两把钥匙，你将成为团队眼中的“问题终结者”。