烟台国工用实例告诉你：大数据秒变智能制造！

您是否也经历过：

老吴是一家塑料加工厂的技术总工，从投料、生产、加工到出厂检验，都由他一个人把关。每天老吴都奔走在车间的各个角落，戴着他那厚厚的老花镜，一笔一划地记录着投料和生产参数。在老吴的办公桌上堆放着一排排的生产计划排查表，几乎占据了老吴大半个桌子。

老吴是个从业多年的“老炮”，在他的管理下，加工厂很少出现质量问题，但也难免遇到几回，每次老吴都要拿出厚厚的记录本逐页翻查，有时候甚至需要花上个大半天的时间才能找到问题的根源所在，这令老吴头疼不已。

老吴心想：如果有一个办法能把自己记录的数据汇总起来，自己可以随意调用，那该多好啊！

问题严峻

相信绝大多数企业存在着跟老吴同样的问题，生产数据多而杂乱，全凭技术人员人为记录，缺乏一套完善的数据分析整合体系，一旦出现产品质量问题，往往需要花费大量的人力、物力去解决。

与此同时，传统制造业正面临着前所未有的产业升级压力，随着管理成本的上升以及利润空间的压缩，转型升级成为了中小生产加工企业的立足之本。如何将互联网信息技术这一新动能注入到生产管理过程中，实现信息技术与制造业的深度融合，是每个企业需要思考的问题。

解决方案：

生产管理大数据分析平台可以通过多种方式提供全方位、深层次、多维度的信息化数据解决方案，为中小生产加工型企业打通数据流，解决单纯依靠人工校验的生产现状，利用大数据来指导生产，打造“数字工厂”。生产加工型企业面临的各种问题，都可以用智能、高效的生产管理大数据分析平台来解决。

1、数据采集管理

实时采集监控生产数据，向用户提供决策支持，提高生产效率，并通过报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程。同时通过数据采集接口，实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。

2、过程管理

通过设备直接联网，实时采集过程工艺参数并永久保存，根据设定规则，采集工艺参数形成岗位生产记录，一旦参数超出阈值便会进行自动报警，并在系统上随时监控设备运营状态和参数曲线图。

3、数据关联管理

平台拥有强大的数据分析功能，能将平台中的各种数据建立关联关系，在一个模块重新进行整合，并能直接映射到管理者屏幕上，帮助管理者梳理杂乱无章的生产数据。

4、生产资源管理

可增删改查生产资源，定义生产资源工作日历、生产资源地理位置和车间设备等数据，设定产品的加工工艺以及所使用的加工资源。

5、报表管理

可形成自定义报表（包括自定义大数据报表界面与分析内容），报表按照性质可分为统计分析报表、生产进度对比分析报表、产品库存饼状图分析报表、饼状图与柱状图对比报表等。

6、质量管理

可实时采集工艺参数，真实记录完整加工过程，便于生产工艺的优化和质量事件的追溯，实现标准化过程控制。具体表现为生产管理者可实现对生产指令和设备的异常监控，查看异常原因，随时调整生产计划，发现并改进生产瓶颈。

7、企业绩效管理

建立完善的组织和组织内个人量化、定性的指标体系，通过智能管理体系实时对组织和员工的绩效数据进行统计、分析和管理。

大数据秒变智能制造：

由此可见，生产管理数据大数据分析完美地契合老吴心中所想。众所周知，企业在生产管理过程中会产生大量的数据，包括生产数据、产品数据乃至供应链数据。然而，生产管理环节的数据流不完全畅通，导致物料、质量追溯体系难以形成，制造管理存在较大的黑箱。因此，对这些数据进行深层次分析、整合和挖掘也就显得至关重要。

国工智能制造理念：

国工智能制造管理平台是融合云计算+物联网+人工智能+大数据+研发与实验室的新一代研发型MOM平台。在行业竞争日趋激烈的今天，负责任的企业领导者将技术研发与制造实现作为企业发展的重点，利用智能制造管理平台数据化和智能化将研发、生产、质检进行联动，形成能支撑企业技术不断改进的研发型智能制造体系，而从使制造业聚焦产品本质保持核心竞争力。

生产制造的本质是实现研发的设计思想，国工AIMOM平台带来的价值不单单是MES系统所带来生产执行层面的价值，更是通过生产过程所产生的工业大数据与研发实验室数据产生关联，加上人工智能分析研发、生产、质量数据的内在关系从而实现研发水平的不断代送。

智能制造目标不是自动化，是智能自动化，是基于生产与研发数据的积累，从而使系统拥有自主分析自主决策的能力。企业所有的设备人员物料都将接入国工智能制造平台由平台进行对数据进行分析后统一管控。能自主判断设计的工艺指标是否合理，加工方法与合格率的关系并作出调整建议。

国工智能制造管理平台包含

研发与实验室管理：符合CNAS要求和ISO17025规范的智能化实验室系统，是实验室无人化的基础，自动完成实验设备数据抽取、研发项目管控、样品管理、设备校准、不符合项管理、知识库管理等功能。

工业数据分析：整合人工智能算法，能进行关联关系分析并支持工业库、MYSQL、ORALCE、SQLSERVER在内的多种数据库联合分析。可以应用于车间看板、中控室、决策支持等多个方面。

设备管理与分析：可以直接采集设备数据也可以使用带有振动和温度传感器移动终端进行巡检，由系统进行巡检监控报备设备状态，带有巡检管理、安灯管理、维修管理、知识库管理、备件登记管理、OEE分析等常规功能。

标准MES模块:按照标准IS95标准进行设计MES系统，包含扫赋码追溯管理、工艺路线、工装夹具管理、任务管理、数据采集、人员绩效管理等标准MES模块并可以与国工SCADA模块进行通讯和控制。相关阅读：烟台国工智能：一键定制，开启智能设备时代

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