HIM咨询顾问-智能制造在中小企业的发展之路

智能制造,是目前制造业升级变革中讨论最热门的话题,但是智能制造是什么?如何实现智能制造,仍然是目前大多数中小企业主最困惑的话题。中国制造2025,工业互联网以及相关的云制造等相关话题,不断被专业领域的专家提及和诠释,但对于大多数中小企业主来讲,还是没有完全明白。今天我就在这里来跟大家分享智能制造相关的一些知识,以及如何在中小企业中实现智能制造,怎样让企业具有更大的竞争力,下面我就从以下几个维度来给大家做分享。

一、中小企业发展的环境分析

互联网,信息化软件,自动化方面做简要分析。

第一.随着互联网技术的发展,人和人之间的交流已经变得容易和便捷,从用户,客户,工厂到供应商之间已经完全实现了信息的快速交流和互动,但是由于用户,客户,工厂与供应商之间所用的信息交流平台不同,交流规则不同,交流数据的及时性和准确性不同等等原因,无法全方位的对用户,客户,工厂以及供应商的大数据进行抽取与分析,也就无法在这个产业链中实现数据的价值增值。举例来讲,客户提供给工厂的订单,只代表了一部分用户的需求,所以对未满足需求的部分用户可能存在流失;另外用户希望看到自己购买产品的全生命周期状况,从材料产地,制造过程,售后服务,产品自我保养,定期报废等每个环节,以便让自己使用起来更加放心,但实际上呢?我们只提供了最终产品给到用户,缺失材料产地,制造过程等相关信息,所以对用户来说体验感已经大打折扣,就谈不上用户对产品的粘度,也就无法实现用户的长期与稳定。从现在的市场观察来看,有一部分软件企业注意到了这些需求,对客户或用户进行精细化管理,比如客户管理系统CRM,目的是真正掌握客户的真实需求,实现定制化的管理,提升客户的需求品质。另外目前最热门的系统MES也可以实现产品的全生命周期的管理,让用户的体验度大大提升。

第二.信息化软件的发展迅猛,大大提升了处理事情的效率,进一步解放人力,节省成本。大家熟知的ERP系统,就解决了如何快速计算物料的需求,如何快速分享库存物料信息,物料来料信息等。当然随着企业的发展,我们还可以把人工做的工作用信息化软件来替代;比如订单物料的齐套分析,物料短缺自动跟供应商叫料系统,采购单的自动下达以及物料交期的自动回复等等工作,实现真正的降本增效,提升工厂的制造核心能力。

第三.自动化技术的发展与应用,是目前很多工厂追求的目标。人力成本逐年升高,年轻工人不热衷于向制造企业发展,生产效率不高等等原因,已经让中小企业失去了竞争优势,生存发展越加困难,所以运用自动化技术提升生产车间的生产效率,是中小企业的首要选择。总之,互联网技术,信息化软件开发技术和自动化技术的发展,已经颠覆了以前制造业的生产模式,只有运用了这些最新技术,中小企业才能在产品的细分领域获得更持久的成长力。运用这些技术,让我们拉近了与用户的距离,让我们的成本更加低廉,品质更加有保证,从而大大提升了客户满意度,增强了客户粘度。

(华商智造公司HIM咨询顾问为某倍增企业讲解HIM智能评估体系报告会现场)

二、中小企业如何开展智能制造

中小企业如何开展智能制造?这是一个非常大的话题,不同的企业规模,产品类型,生产模式等,采用的智能制造模式是不一样的,但是总体上来说,应该从以下几个方面来考虑:

第一.解放生产一线的劳动力或降低生产一线工人的劳动强度,以确保人力成本的降低和生产线直接员工的稳定性。通常通过工模治具的设计,对员工的操作起到防呆的措施,保证员工快速准确的完成工作任务,提高生产效率,实现工厂与员工个人利益的共赢;其次,设计部分简易自动化装置,替代部分员工的工作,一般来讲对工作量大的工序,人工操作比较复杂且容易出错的工序,实现简易自动化,有利于保证产品品质,提升生产效率,同时投入成本也不够高;最后,根据生产工艺状况,看哪些产品或生产线可以实现自动化,引入部分自动化设备,实现全生产工艺的自动化,提高效率降低成本。

第二.运用软件替代部分周边人员的工作或减少他们的工作劳动强度。引入部分软件系统,自动替代他们的工作强度。通常我们熟悉的ERP系统,实现了物料需求的自动计算,和物料库存数据的快速分享等;客户管理系统CRM实现了对客户的精细化管理,从销售额,客户类别状况,产品需求趋势等方面进行全面管理,不断加强客户与工厂的粘度;研发管理系统PLM实现了对项目的精细化管理,从研发时间控管和成本控管,研发资源的共享与运用等方面系统化的进行管理,减少人力,提升效率,产生增值等。

第三.各类设备仪器与软件系统实现互联互通,实现数据的共享以及价值驱动。设备与软件互联,可以快速的监控设备本身的运作状况,实现对设备指标(比如OEE, MTTR,MTBF等)全方位管控,同时提前发现设备功能方面的问题,做好设备的全方位保全;另一方面,可以快速采集设备生产的产品数据,对生产进度和品质状况进行全生命周期管理。同时,根据所采集的数据,进行定向的数据抽取与分析,实现对管理指标的动态化管理,真正实现工厂的效益管理。

(华商智造公司HIM自主研发的HIM智能评估体系1.0简化版)

三、中小企业将来的发展方向

第一. 战略定位的确定

战略方向的确定,对中小企业来讲非常重要。通常从客户群体的定位,产品的定位,工厂运作模式等方面展开。举例来说,通过客户群体和产品的大数据分析,可以细化客户需求领域和产品需求领域,明确公司选定的细分领域,同时确保在这个领域中工厂的核心竞争力。在工厂运作模式方面来讲,首先确定我们是自主研发为主的科技创新产业,还是以加工为主的制造企业。如果以制造企业为主,则考虑交期,品质,价格,服务等要素,这就确定对工厂运作模式的定位,通常来讲,运用“机器换人”,“软件换人”,“数据集成与数据分析实现快速决策”等实现产品的交期,品质,价格和服务管理得以快速提升,从而加强核心竞争力。

第二. 工厂信息化,自动化框架结构设计

首先必须清楚公司有必要引入信息化软件和自动化设备等,能给公司带来比较有挑战的竞争力,比如成本降低,效率提升,品质提升,过程监控可视化等;其次,确定哪些软件系统和自动化设备必须引入,引入的先后顺序和所获得的阶段性成果;再次,夯实工厂管理基础,为引入信息化和自动化提供保障,比如工厂的流程梳理,数据化管理,标准化建设等。

第三. 物联网

对工厂所有的设备,仪器,软件系统等实现数据联网,实现数据的集成,为正确的决策提供依据和保障。

第四. 大数据的运用以及相关的数据抽取

根据需求分析或管控重点,对大数据进行定向的数据抽取与分析,实现对生产过程,品质状况,异常处理等全方面的动态化管理,可视化管理,以达成管理效益的大幅度提升,进一步增强公司的核心竞争力。

综上所述,中小企业的智能制造发展可以归纳为以下三个方面:一是成本降低,让公司具有核心竞争力,所以信息化软件引入,自动化设备引入,精益管理辅导的引入是有必要的;二是决策信息的准确与快速,让公司走好正确的道路,所以各类信息软件,设备的联网尤为重要,能让我们第一时间收集到准确的信息,便于我们做好正确的判断,制定出合理的策略;三是对终端用户和客户的精细化分析,以保证公司有充足的订单维持运作,这一条非常重要,所以客户定制化需求,是将来中小企业发展的一个重点。

本文原著HIM咨询顾问

广东华商智造技术服务有限公司

周小东咨询顾问师

华商智造公司(HIM)咨询顾问师、信息化专家。

原富士康科技PMC/系统规划经理、高级工程师,拥有15年以上专业实践经验;参与东莞市倍增计划评审专家组成员,松山湖,东城街道等倍增评审咨询管理专家组成员。他曾参与某港资企业,PMC专项计划改善,压缩供应链周期,提升成品准交率,缩短制造周期,降低库存金额等。他也曾参与过大型工厂的信息化规划与MES模块开发,积累了大量的实战经验与能力,擅长工厂上下游供应链的整合与运用,对工厂内部的PMC管理及中小企业运营有非常独到的见解。部分服务过企业:长虹、富士康、比克电池、天惠有机硅、中天信实业、惠陆有机硅等企业,至今已经为东莞市近百家制造企业提供过智能制造诊断项目服务工作,有着十分丰富的企业现场诊断经验。

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