MES与PLC集成主要方式

MES与PLC集成

方式1:定期抓取数据

设备的关键工艺参数通常都是模拟量,数值始终不停地变化,需要定期抓取以生成实时曲线,及用于长期追溯分析。通过OPC软件读取这些数据,经过算法处理,然后定期写入实时数据库中。

这些数据的特点是:读取频率高,数据变化小,因此存入数据库时会存在大量重复的记录,而实时数据库提供数据压缩的功能,特别适合此类数据的存储。

方式2:基于条件触发

许多工艺参数的收集,主要是用于事后的质量追溯分析的,通常我们会定义一个触发信号通知MES读取。

方式3:请求-响应机制

这种方式和IT系统的MQ/WEB SERVICE等消息处理机制非常类似

同样一个接口,既可以下发工单,也可以上传过站数据,区别在于参数里存储的数据内容不一样。

方式4:基于工位生产周期

在一些工位,会有多个关键的业务过程,那么在一个完整的工位生产周期中,PLC需要和MES做2次数据交换,第1次下载工单,第2次上传过站记录,另外,我们知道,下载工单和上传过站记录都只是完整生产周期的一部分,并且有内在的逻辑联系,因此即使在第2次接收到参数信号时,MES下发的仍旧是同一个工单,这样就可以有效避免工单和发动机序列号的损失。

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