复合模公母共用，内外脱共用的技巧详解

我们在设计模具时，为了节约模具材料和加工成本，往往会将不同的零件合并一块板上备料和加工，比如所有的下模镶件或冲头合并在一块板上，或都者将小零件备在大零件的型腔废料里，其中最经典的做法就是公母共用，内外脱共用。很多模具新手在听说这两种共用时，往往一头雾水，有的甚到做了几年设计师了都还没搞懂这个加工工艺。

今天就由小编给大家仔细讲解一下这两种共用的加工工艺，这两种工艺一般都是线割师傅自行掌握，设计师在绘图时只须注明刀口面和上下模间隙即可。

先来说公母共用，指的是复合模，或单落料模的母模与公模的加工方法。下面举一个倒装复合模的上模为例。

上图是公母共用的零件图。其中外框是上模板(也叫母模板或凹模板），中间废料部份加工出来就是下模板（也叫公模，或冲头，或凹凸模）。设计师画图时只需照上图画出即可，然后再添加文字说明即可。文字说明如下：

线切割师傅在编程加工时，会做些工艺处理，详见下图：

加工时，凹模型腔要割成倒锥形，割出的型腔的下部尺寸刚好是凹模的落料尺寸。割出的废料的上部尺寸刚好是下模刀口的尺寸。对于这种加工方法，要求线割加工时的锥度一定要计算准确，通常做法是计算好之后，在模板的导柱孔里割一小方孔测试一下，测试合格后，再用此锥度割中间大型腔。另一种做法是：先用大一点的锥度割，割出来的型腔和公都再用线割修一刀，以确保刀口尺寸的准确性。

公母共用的加工方法一般在产品材料较厚时采用，下面再介绍一下内外脱共用。

内外脱共用指的是复合模的下脱板和上模内脱块同出，我们在设计时，只需要把内外脱画在一起即可。如下图所示：

上图中，内脱块和外脱板画在一起，如果该复合模有冲孔，则冲头过孔要一并画出来。加工说明需注明内外脱共用。

线割加工时，线切割师傅会做编程工艺处理。大致原理如下：

图中一目了然，编程时，会另外加一些小凸台，让割出来的型腔有效尺寸刚好滑配凹凸模（下模）。而割出来的废料有效外形又刚好滑配上模型腔。

由于内脱块有台阶形，当产品料厚小0.2时，在脱料过程中产品边缘容易产生变生，故采用这种工艺时，一定要注意产品材料厚度不能太薄。

今天介绍的这两种共用方法比较简单实用，省料，省工时，对我们设计师来说也可以少画两个零件，还没有用过的朋友赶紧试试吧！

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