复合模公母共用,内外脱共用的技巧详解

我们在设计模具时,为了节约模具材料和加工成本,往往会将不同的零件合并一块板上备料和加工,比如所有的下模镶件或冲头合并在一块板上,或都者将小零件备在大零件的型腔废料里,其中最经典的做法就是公母共用,内外脱共用。很多模具新手在听说这两种共用时,往往一头雾水,有的甚到做了几年设计师了都还没搞懂这个加工工艺。

今天就由小编给大家仔细讲解一下这两种共用的加工工艺,这两种工艺一般都是线割师傅自行掌握,设计师在绘图时只须注明刀口面和上下模间隙即可。

先来说公母共用,指的是复合模,或单落料模的母模与公模的加工方法。下面举一个倒装复合模的上模为例。

上图是公母共用的零件图。其中外框是上模板(也叫母模板或凹模板),中间废料部份加工出来就是下模板(也叫公模,或冲头,或凹凸模)。设计师画图时只需照上图画出即可,然后再添加文字说明即可。文字说明如下:

线切割师傅在编程加工时,会做些工艺处理,详见下图:

加工时,凹模型腔要割成倒锥形,割出的型腔的下部尺寸刚好是凹模的落料尺寸。割出的废料的上部尺寸刚好是下模刀口的尺寸。对于这种加工方法,要求线割加工时的锥度一定要计算准确,通常做法是计算好之后,在模板的导柱孔里割一小方孔测试一下,测试合格后,再用此锥度割中间大型腔。另一种做法是:先用大一点的锥度割,割出来的型腔和公都再用线割修一刀,以确保刀口尺寸的准确性。

公母共用的加工方法一般在产品材料较厚时采用,下面再介绍一下内外脱共用。

内外脱共用指的是复合模的下脱板和上模内脱块同出,我们在设计时,只需要把内外脱画在一起即可。如下图所示:

上图中,内脱块和外脱板画在一起,如果该复合模有冲孔,则冲头过孔要一并画出来。加工说明需注明内外脱共用。

线割加工时,线切割师傅会做编程工艺处理。大致原理如下:

图中一目了然,编程时,会另外加一些小凸台,让割出来的型腔有效尺寸刚好滑配凹凸模(下模)。而割出来的废料有效外形又刚好滑配上模型腔。

由于内脱块有台阶形,当产品料厚小0.2时,在脱料过程中产品边缘容易产生变生,故采用这种工艺时,一定要注意产品材料厚度不能太薄。

今天介绍的这两种共用方法比较简单实用,省料,省工时,对我们设计师来说也可以少画两个零件,还没有用过的朋友赶紧试试吧!

坚持每天学一点,你也会成为大师!

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