邹军：想成为编程工程师，玩透数控宏程序编程，这里有一招分享给你

宏程序不是万能的，没有宏程序是不能的。

只有想不到，没有做不到。

光看这些用宏程序加工的作品你就知道月薪上万是没有问题的。

这样的技术你是不是觉得离自己很遥远？

宏程序应用在很多方面，不管是在线测量，自动化控制，还是磨具加工，产品加工，使用过宏程序的人都能感受到宏程序的便利，掌握宏程序编程技术是一件多么牛逼的事情啊！

但是宏程序太复杂怎么办？没有时间详细学怎么办？没有师傅带怎么办？

不急，我有绝技解决上述问题，宏程序编程没有你想象的那么难！

跟着邹军学习宏程序编程，10分钟编写出属于自己的第一个宏程序，3小时彻底入门宏程序编程。经过我的指导与你的系统学习，让你升级为CNC编程高手。

军哥我写文章的目标：让每篇文章都能解决你的一个问题！

所以，今天给大家分享一个我微信朋友圈前段时间分享的一个宏程序案例。

一位学员在工作中遇到一批产品，如下图：

要在数铣上面加工外圆柱以及根部R，这个零件编程也是简单，但是零件根部圆弧R要求3.0^-0.2

当时车间并没有R=2.9的圆鼻铣刀，若是定做刀尖圆弧R=2.9的铣刀，刀具成本增加不说，关键还耽误生产进度。

前段时间他看了我的宏程序讲解，虽说学的时间不长，但是一看就明白，然后就直接核心技巧套用教程中的一个编程模板，很快就编写出了程序。

有些时候编程最快速的方法不是软件编程，更不是手工编程，而是直接套用之前编写好的宏程序。

很多聪明的人，比如和我学编程的海风，活学活用，直接拿着程序范例来修改，很快又是一个新程序。

比如上面程序，稍微修改下，分分钟就出来一个铣内孔R的程序。

程序如下，（红色圈的是修改的部位）。

当然，还可以根据零件图纸给对应变量赋值，几秒钟就可以完成不同尺寸零件的编程，非常的方便快捷。

这么看起来宏程序编程非常的玄。

说实话，想成为专业的编程工程师，掌握手工高级编程宏程序是一个基本功，学会数控宏程序编程，你的编程水平就会提升一个境界！

所以我就以上面分享的例子为例，给大家传授一点编写宏程序的关键思路：巧用勾股定理计算变量数据，希望给大家一些启发。

先来看看数学中的勾股定理，在一个直角三角形中，如下图：

根据已知条件，可以得出以下几个角与边的公式：

sin a=BC/AC

cos a=AB/AC

tan a=BC/AB

有人可能会问这些公式是怎么来的，这是研究数学的事情（数学课本应该讲过）。我们只需要把上面公式关系搞清楚即可。

比如，计算BC的边长，（知道了夹角a和AC边长）根据sin a=BC/AC 可以计算出BC= AC *SIN a 了。

那么我们看零件图，比如下的简图：

备注：

零件的具体尺寸我采用了采用变量表示，比如#7代表直径；#18代表要加工的圆弧R等等，这样根据图纸只需要给变量赋值即可满足这一类零件编程。

若加工R=2.45圆弧,那么只需要给变量赋予具体数值，即#18=2.45

若如加工R=2.9圆弧,那么只需要给变量赋予具体数值，即#18=2.9

那么在数铣上加工这个圆弧R，和上面说的勾股定理有什么关系？

你若从机床中任意拷贝一个程序来看，都由两大部分组成：

1、G代码

2、点位坐标数据

是的，任何零件都可以看成由无数个点位数据组成的轮廓，编程的时候，若这些点位的数据处理非常多，那么加工出来的零件轮廓就越光滑。

那么在圆弧上面任意设置点P，以圆弧圆心为坐标系做个直角三角形，如下图：

那么就和勾股定理联系起来了，关系如下：

cos[#3]=#1/#18

sin [#3]=#2/#18

从而计算出:

#1= #18*COS[#3]

#2= #18*SIN[#3]

其中：

角度变量#3取值范围是从0到90度（因为加工1/4圆弧）。

#1，#2为圆弧上面的坐标数据，请注意：

计算出的#1，#2数据是以圆弧圆心为原点的，而编程时候所建立的编程原点很可能不重合。

所以需要转换：

比如圆弧上面任一点P （相对于编程原点）

X方向坐标点：

[#7+#4]/2+[#18-#1]

Z方向坐标点：

#26+#2

用心看一下推导的关系式。

用心看下上面简图。

简单吗？

很有用，不信，你现在对照看三遍，你就秒懂了。

分析到这儿，我们看铣外圆，外圆深度是#26，我设置一个初始变量，比如#5 。

让#5做自增运算（也就是每圈下刀深度），然后利用一个WHILE语句设置一个条件，当条件满足就一直循环WHILE到END之间的程序段。

即：当铣削深度没达到#26所赋予的数值时候，就一直循环加工的铣外圆程序。

程序如下：

G54G0X0Y0

S2000M08

Z50.M03

#7=12

#4=10

#26=15

#18=2.9

#24=[#7+#4]/2

G0X-#24Y0

Z1

#5=0

WHILE[#5LT#26]DO1

#5=#5+2

IF[#5GE#26]THEN#5=#26

G3X-#24Z-#5I#24F300

END1

当条件不满足了，也就是深度加工到了#26赋予的数值时候，外铣削完毕，将会跳出WHILE 循环，即执行END1后面程序段，也就是接着就要铣圆弧R。

所以END1后面紧接着就编写加工圆弧R的程序，如下：

#3=0

WHILE[#3LT90]DO2

#3=#3+3

#1=#18*COS[#3]

#2=#18*SIN[#3]

IF[#3GE90]THEN#3=90

G01X-[#24+[#18-#1]] Z-[#26+#2]F100

G03I[#24+[#18-#1]]

END2

G0Z100

加工圆弧R的时候还是利用WHILE语句设置条件来控制是否加工到尺寸。

好了，案例就不再过多分析。

因为我经常强调，案例不重要，思路很重要，编程方法很重要，今天分析的巧用勾股定理计算变量数据方法很重要。

这个方法不仅仅用于数控铣宏程序编程，数控车的宏程序编程也都可以用上。

比如一些大螺距螺纹:

比如T型螺纹:

比如车非标圆弧螺纹:

太多了，就不一一举例。

总之，当你真正学会之后，你就会发现宏程序的强大编程魅力，它给你带来的方便，不仅仅是工作中的便利，还有思维上的提升，让你编程功底、技术水平 提升一个层次！