为打破传统制造模式对制造业生产管理的掣肘,信息化生产、数字化管理作为公司最大痛点,设备上云建设已经不再是制造类企业面临的选择题,云设备管理系统将以工业互联网平台为基础,构建企业数字化生产模型,实现真正意义上的云化。山东万腾云设备管理系统通过建立线上设备与信息系统的安全稳定连接,全方位管理产线生产进度、质量、设备和人员等各环节。对接线上设备数据进行实时监控,实现设备数据集成管理,解决生产计划全过程管理、设备监控、产品质量追溯等问题,通过信息化建设全方位实现数据的可追溯性,完成企业由传统制造向智能制造的产能升级。
系统特点:
完整数据采集:万腾自主研制的数据采集模块,兼容各种工业协议,完成设备联网及信息采集,实现生产透明化;
可视化看板:透过看板能够实时呈现生产信息的动态显示,一目了然的掌握所有生产信息,实时化与可视化;
MES/ERP无缝整合:与MES/ERP等管理系统无缝整合,实现多系统协同,完成实时准确的数字化管理。
设备管理系统功能
对生产过程全方位监控,透明化生产过程并及时对生产异常作出响应,基于现有数据积累与分析实现生产趋势预测。
1、订单生产进度监控
2、设备运行状态监控
3、物料齐套状态监控
4、质量异常信息监控
通过网页WEB端、工厂/车间/机台看板、实施展示设备当前状态及管件参数、加工工序、报警信息、上下料信息等。
设备管理系统应用效果
经济效益方面,非生产性工时(物料等待时间、工序间周转时间、设备保养时间、数据收集登记时间)减少,日产出量增加,单台设备资源利用率大幅度提升,不良率降低,能耗降低,单条生产线效率提高,生产、工艺与人员动态衔接、提升了产品竞争力。
设备管理系统解决的问题
设备相对独立,不能集中管控,必须到现场查看设备状态、采集与输入相关数据等;
设备运行状态、各重要参数、加工用时等不能实时记录和查看;
生产执行情况不能及时反馈到MES系统或管理层;
生产设备不能及时准确得到相关下达的任务信息及设计、工艺和程序数据;
设备生产效率、设备生产能力和饱和度不能及时统计分析,设备利用率低且状态不直观。
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