智造,工艺为王,软件只是工具

2018年,来了 ,一切都是新的开始。

随科技的发展,现代的生产过程,大量使用的自动化程度非常高的数控设备,辅助以专业、高效、安全、智能CAD\CAM\CAE软件。

机床只是硬件,软件只是工具。

工艺为王。

在机床和软件都匹配的情况下,工艺就为王道。而人才是关键,是将机床、软件与工艺结合在一起,是主体,是重中之重。

制造过程的效率、质量、成本,在于人的因素,尤其是工艺人员的经验、理念,以及对可以调动、利用的有限的资源的充分合理利用。

尤其是工艺人员的水平、经验、理念,以及对可以掌握资源的充分合理利用,制定好工艺,规范、制约、指定生产过程中的每一个步骤,在这个过程中,软件只是一件非常有力的工具而已。

有几种带有偏差的理念,需要在实践中认清:

一,公司管理者眼里看重的是机床、硬件,有了好设备(高档数控),就会自然而然的提高高效率,提升高质量。这是极其肤浅,极其错误的的一种观念。

现有的技术下,再高级的设备(目前只是带有操作系统的数控),都需要人的智慧、经验、技能(操作、数控程序)参与。机器只是依靠指令执行,操作者辅助(如刀具的装卸、测量、装卸、找正),虽然也有机器人单元可以完成,但是机器人也是一种数控(这里暂且归于数控),也需要代码驱动的。

没有人智慧的参与,就是一堆废铁。

二,有了好的软件(正版,花了很多钱),就应该有好的数控程序,这也是极其错误的观念和认知。软件只是一个工具,并不能自动的生产刀轨,需要软件使用者安排、规划、制定参数,软件只是替代了代码的运算生产。

以上两种观念,在我们的工作中非常常见。管理者一脸懵逼:钱都花了,为什么还是没有产生预期的效果?

原因其实并不复杂,他们忽略了重要的因素——人。

好的数控程序还是需要有经验的使用者精心完成,一个新人跟一个经验丰富人的刀轨是可以分辨出来的,合理的切削参数、加工次序、刀轨走向、刀轴的控制,都会影响产品品质。

这是一个浅平面的凹镜,表面质量要求非常高,机床的硬件性能是固定的,软件只是一个工具,高质量的程序就需要人的认知、经验、水平保证。

上面的刀轨虽然也可以加工完成曲面加工,但是它是有问题的,红色部分有锐角,突然转向,机床做出来的结果,这里有一条明显的线,这是由机床运动性能决定的,因为转向时有加减速度。

改进后的这个刀轨,就非常合理,从外向里面都是圆弧,没有任何的突然转向,就算是最内层的圆心部分也没有锐角。

这里的例子,是为了说明程序质量的好坏,决定这一工序品质,而高质量的程序,需要人来完成、甄别出来。

工艺为王,程序只是一道工序而已,整体的加工流程规划,就是“加工工艺”,才是决定生产效率,成本、质量的关键,对于批量生产更是如此。工艺控制者生产过程中的每一个环节,降低加工难度,提高加工效率。优质的工艺有下面一些特点:

1、合理的配置生产资源,选择合适的机床。

2、合理的加工次序,控制加工中的变形。

3、基准统一,尽可能选择零件某个特征作为基准,而且加工过程中不会被破坏或者消失。

4、合理的安排生产中的人员调配。

5、考虑上下工艺之间的连接、运输。

6、生产的节拍控制。

7、方便、快捷的检测工具设计。

还是上面那个曲面镜为例,它在加工过程中,虽然有了高质量的程序,但是还是走了弯路,返工了一次,因为没有周全的考虑到零件的变形问题,为了进度,少做了一道工序,也就是工艺有瑕疵。

工艺员不是编程员,工艺员考虑的是全局的生产过程,规划设计整个生产过程,编程员是生产过程中的一个环节(比如车、铣、磨、电火花等等)。

一般规模比较小的生产单位,工艺员与编程员是同一个人。

追求刀轨质量的完美、简洁,是编程者的追求之一,是提高水平的路径之一。软件有些细节参数需要把它找出来,或者需要一些另类的技巧!但这些都是术。

以人为本,才是核心。而人就体现在对工艺制作之上。工艺是机床,软件,工具,此三者的高效结合。 工艺不是用软件编程。不谋全局者,不足谋一域。

工艺为王。

认知会改变思考问题的模式和纬度。做机械制造不要单纯唯软件论,唯设备论,设备有钱可以够买,而工艺要以科学,严谨的态度去探索,实践,总结。工艺为王。

本文得到“绵绵土”,"月明枫清"的斧正。

2018年的第一天,祝各位同仁新年好。

忧伤,寂寞,失落,不快,龌蹉,留在2017年里。

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