智造，工艺为王，软件只是工具

2018年，来了 ，一切都是新的开始。

随科技的发展，现代的生产过程，大量使用的自动化程度非常高的数控设备，辅助以专业、高效、安全、智能CAD\CAM\CAE软件。

机床只是硬件，软件只是工具。

工艺为王。

在机床和软件都匹配的情况下，工艺就为王道。而人才是关键，是将机床、软件与工艺结合在一起，是主体，是重中之重。

制造过程的效率、质量、成本，在于人的因素，尤其是工艺人员的经验、理念，以及对可以调动、利用的有限的资源的充分合理利用。

尤其是工艺人员的水平、经验、理念，以及对可以掌握资源的充分合理利用，制定好工艺，规范、制约、指定生产过程中的每一个步骤，在这个过程中，软件只是一件非常有力的工具而已。

有几种带有偏差的理念，需要在实践中认清：

一，公司管理者眼里看重的是机床、硬件，有了好设备（高档数控），就会自然而然的提高高效率，提升高质量。这是极其肤浅，极其错误的的一种观念。

现有的技术下，再高级的设备（目前只是带有操作系统的数控），都需要人的智慧、经验、技能（操作、数控程序）参与。机器只是依靠指令执行，操作者辅助（如刀具的装卸、测量、装卸、找正），虽然也有机器人单元可以完成，但是机器人也是一种数控（这里暂且归于数控），也需要代码驱动的。

没有人智慧的参与，就是一堆废铁。

二，有了好的软件（正版，花了很多钱），就应该有好的数控程序，这也是极其错误的观念和认知。软件只是一个工具，并不能自动的生产刀轨，需要软件使用者安排、规划、制定参数，软件只是替代了代码的运算生产。

以上两种观念，在我们的工作中非常常见。管理者一脸懵逼：钱都花了，为什么还是没有产生预期的效果?

原因其实并不复杂，他们忽略了重要的因素——人。

好的数控程序还是需要有经验的使用者精心完成，一个新人跟一个经验丰富人的刀轨是可以分辨出来的，合理的切削参数、加工次序、刀轨走向、刀轴的控制，都会影响产品品质。

这是一个浅平面的凹镜，表面质量要求非常高，机床的硬件性能是固定的，软件只是一个工具，高质量的程序就需要人的认知、经验、水平保证。

上面的刀轨虽然也可以加工完成曲面加工，但是它是有问题的，红色部分有锐角，突然转向，机床做出来的结果，这里有一条明显的线，这是由机床运动性能决定的，因为转向时有加减速度。

改进后的这个刀轨，就非常合理，从外向里面都是圆弧，没有任何的突然转向，就算是最内层的圆心部分也没有锐角。

这里的例子，是为了说明程序质量的好坏，决定这一工序品质，而高质量的程序，需要人来完成、甄别出来。

工艺为王，程序只是一道工序而已，整体的加工流程规划，就是“加工工艺”，才是决定生产效率，成本、质量的关键，对于批量生产更是如此。工艺控制者生产过程中的每一个环节，降低加工难度，提高加工效率。优质的工艺有下面一些特点：

1、合理的配置生产资源，选择合适的机床。

2、合理的加工次序，控制加工中的变形。

3、基准统一，尽可能选择零件某个特征作为基准，而且加工过程中不会被破坏或者消失。

4、合理的安排生产中的人员调配。

5、考虑上下工艺之间的连接、运输。

6、生产的节拍控制。

7、方便、快捷的检测工具设计。

还是上面那个曲面镜为例，它在加工过程中，虽然有了高质量的程序，但是还是走了弯路，返工了一次，因为没有周全的考虑到零件的变形问题，为了进度，少做了一道工序，也就是工艺有瑕疵。

工艺员不是编程员，工艺员考虑的是全局的生产过程，规划设计整个生产过程，编程员是生产过程中的一个环节（比如车、铣、磨、电火花等等）。

一般规模比较小的生产单位，工艺员与编程员是同一个人。

追求刀轨质量的完美、简洁，是编程者的追求之一，是提高水平的路径之一。软件有些细节参数需要把它找出来，或者需要一些另类的技巧！但这些都是术。

以人为本，才是核心。而人就体现在对工艺制作之上。工艺是机床，软件，工具，此三者的高效结合。 工艺不是用软件编程。不谋全局者，不足谋一域。

工艺为王。

认知会改变思考问题的模式和纬度。做机械制造不要单纯唯软件论，唯设备论，设备有钱可以够买，而工艺要以科学，严谨的态度去探索，实践，总结。工艺为王。

本文得到“绵绵土”,"月明枫清"的斧正。

2018年的第一天，祝各位同仁新年好。

忧伤，寂寞，失落，不快，龌蹉，留在2017年里。