如何建立完善的备件库存，实现备件的精益化管理？

作者|马启力

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原标题：浅析备件精益管理

全文总计1080字，需阅读3分钟，以下为今天的益者原创：

随着工业4.0的到来，自动化、信息化的设备在制造业中所居比重越来越高。然而供养集成化、模块化的“能工巧匠”就需要配置一套强大的“补给线”。

备件可谓是设备维修的灵魂支柱，没有完善的备件储备就不能保证设备的可持续运行。如何建立完善的备件库存，实现备件的精益化管理呢？

结合实际工作总结以下建议与大家共同探讨。

01

备件的存储

由于各类备件的材质不同，对存储环境有一定的要求。金属类结构的机械件要注意防腐蚀和氧化。电气类备件要注意防潮、防腐蚀等。

元件出厂时厂家会对其表面进行防腐涂油工作，并加以防潮剂塑封。

所以到用户手中最好保留原塑封包装，以便保存。为延长备件的使用存储周期一般环境有如下要求：

温度：15°C-25°C

湿度：40-60%

不要放置在地面，和倚靠在强面

防潮、防腐、防光照、防虫害

02

备件的高效放置

依照定置定位原则，各类型备件区分放置，划分功能区域。

如按照设备类别分类，该区域货架为某设备的备品，下一分类级别为备件的功能电气件、机械管路件等。

第三级别分类为备件大小分类，大件小件分区域放置。小件区域设置在货架的顶层，大件及重件设置在易于取放的中层或下层。

同时对备件进行定位，固定该货位，并标注明确标识。便于快速查找，例如：主机床备件--机械件--主轴承--货架位置。

结合5S中一眼就能找到想要的物品的思想，减少查找时间，提高效率。

03

入库与出库

备件录入备件库前要确定备件的完好性，测试和确保各功能正常工作，保证备件的质量。

因为备件质量引起的设备故障判断偏差，或更大面积的故障及事故屡见不鲜。

取件出库时设置专人取放或陪同，并建立备件的使用台账。贵重或高精密的备件需要单独设置区域，并配置锁具。

领用时需要三方进行确认签字后领用，如保管员、维修人员、生产单位三方确认后领用。同时要求返回旧备件并保存好。

04

备件储备

在设备采购定制初期应建立备件储备。通过备件清单建立前期常用的应急备件储备。

经常使用的备件或容易损坏的元件需要多储备，不常使用的备品可以减少储备量，减少资金的消耗，在建立备件储备后可以利用储备定额的计算公式进行计划采购

Q=K*M*Z

其中：

Q-----备件储备定额

K-----系数（建议值1.1—1.4）

M-----月平均消耗量

Z-----供应周期（一年为12，半年为6，一季度为3，进口备件为24）

05

备件最大化应用

设备备件繁重复杂，如果如数采购会对资产带来巨大的消耗。

深层次挖掘备件的可利用空间可以减少储备量。例如增加备件及耗材的通用性，同类设备备件可以减少相同备件的储备量，不同厂家但参数功能相同的备件可以相互使用。

皮带、链条、过滤棉网等可以整体采购，使用时依照尺寸自行改装。另外拆机备件在确认功能正常做好防腐防潮处理后仍可以作为备件储备。

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