几招教你减少3D打印材料用料，降低成本提效益！

众所周知，3D打印消耗最大的就是耗材，很多人打印一个实心模具，一卷耗材就用完了。为此，给大家总结了几个3D打印的设计要素，减少3D打印带来的额外制造成本，减少耗材消耗，节省成本。

实际上，早前美国普渡大学的研究员就曾提出过两种可以显著减少3D打印时间与材料的方法：一种叫做新PackMerger算法，即将一个对象分成几段打印，再粘结在一起。例如下图中的兔子，被自动分成多个组件打印出来，所需时间从原来的13.5个小时，缩短至9.5个小时，材料用量也从351克降至229克。

此外，还有一种方法，就是通过其他算法生成较小的支撑结构，这样可以平均减少30%的打印时间和40%的3D打印材料（如下图所示）

如果你觉得上面那些内容理解起来比较高深，我们可以先从以下几点做起：

优化设计。精心设计的3D打印模型，可以在很大程度上避免耗材的浪费。比如：在相邻表面之间使用渐变过渡；避免横截面积和零件体积之间的差异巨大的情况；避免出现在成品工件上产生残留应力的尖角；无支撑的薄壁结构不能过高，否则会出现翘曲。

抛弃传统。典型的3D打印零件往往带有仿生设计，例如蜂窝结构或复杂的点阵结构。不要害怕在设计时使用这种结构，只要它们能够创造出更轻、更坚固的部件。更不必忌讳在设计中使用孔状结构，因为通过传统制造方式在零件中钻孔无形中增加了材料的浪费，从而导致成本上升。

减少打印后二次操作。有些3D打印模型需要添加支撑结构，防止其卷曲或翘曲。而打印形成的支撑结构，待打印完成之后需要去除。这会增加成本、延长制造周期。因此设计之初，要考虑通过改变设计或零件摆放等方式，尽量避免为零件添加支撑结构。

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