制伞行业开启匠心“智”造模式

小软件连接大世界

制伞行业开启匠心“智”造模式

随着科技的不断发展，传统产业也在不断适应时代的变化，制伞行业也不例外。日前，记者在由中国日杂工业协会制伞专业委员会主办的《伞业动态》上发现，面对互联网时代的冲击，特别是后疫情时代生产方式的改革，制伞行业也在反思中不断突破和创新，迈向匠心“智”造阶段。

“以前的外贸单，批量生产前的样品需要来来回回快递很多次，才能确认封存，现在通过动图软件，这边工厂设计好图纸，直接通过互联网发到订货方手里，那边订货商也可以在软件上就设计进行意见反馈，这样从多次变一次，既节省了时间成本，也节省了人员流通成本。”12月9日，中国日杂协会制伞专委会秘书长陈彤在接受消费日报记者采访时表示。

陈彤说的动图开发软件，就是2014年以来，厦门光华数码纺织科技有限公司持续投入研发的集成3D互动、人工智能，图像优化等新技术的SHAREUC数字打样系统。

记者了解到，该系统简单易用，在软件里通过选择伞型、选择伞材，（模拟印花布排版小裁）进行伞面图案2D设计，数字样品的3D预览，3D分享给客户快速沟通设计。而且设计内容确认后，服务器端的智能制造系统能在一分钟内完成设计分析，客户文件格式转换，图形优化处理，高精度设计文件生成、伞片接缝连续图形处理，排版校色等印前的全部工作。“就如同广告语宣传的一样——客户零距离，无数种的布样、伞柄结构输入到软件里面去，根据用户需求进行调整，就仿佛生产方和订货方在一个办公桌上设计修改一样。”陈彤介绍。

一直以来，外贸订单对于我国制伞业来说十分重要，以伞城崧厦为例，生产的雨伞65%都是出口海外，国内销售只占35%。而今年以来的疫情，让工厂和订货商的沟通交流变得格外复杂，对于传统的制伞企业而言，从打样的样板单到批量生产的计划单，极易产生大小样差异、生产工艺不稳定、一次合格率低等问题，造成能耗、材料和人力成本的大量浪费。

据介绍，目前使用该软件的企业正在逐渐增加，如太阳城阳伞等企业则是在2019年底就开始使用。有业内人士也表示，与时俱进的思维模式，统合高端技术人员，跳脱箝固的技术，用崭新的手法跟理念，将传统产业提升到另一个境界，配合技术升级，不厌其烦的深入了解制伞过程中的难点，探寻着用新科技解决伞布上印刷的问题，结合印染技术，APP的客户端连络，客户个性化的要求等，满足制伞业及终端消费市场的需求，精益求精，再创产业新契机。

文| 本报记者 王薛淄