定制ERP如何帮制造企业实现智能化管理

定制ERP 完全针对制造行业特点和管理需求研发，支持多组织、多地点、多工厂、多仓库管理，集客户、项目、销售、合同、采购、库存、生产、委外、售后、产品、财务、人资、办公等管理于一体，在一套系统中实时跟踪、查询管理所有业务信息，无论标准产品、非标产品或新产品的设计生产全部支持，实现生产全程可视化、无纸化、一体化管理，帮助企业快速适应不断变化的市场潮流和用户需求。

定制ERP帮助制造企业实现上中下游的数据共享。

制造业经常会面临这种情况 ：ERP与MES两套系统各自独立，数据无法传递，通过人工录入，效率低，错误率高。材料领用不受控，批次错发、错用时常发生。

定制ERP可打通所有业务、数据、流程，企业可以随时根据需求进行生产变更。针对还未开始生产的销售订单，可以直接变更项目、合同、生产预测、生产计划等需求；对于已经正式投产的销售订单，可以根据实际生产进度和环节，按需变更生产订单、委外、派工、下达、领料、汇报、质检、设计、工艺、计件等不同阶段的单据，所有操作在系统中实时进行，而且只允许有变更权限的人操作，生产变更及时、精准、高效。

提高市场预测能力，以最低的库存保证供需平衡。

实现包括经济联盟体（主要是客户和供应商）在内的信息的集成和共享，提供快速、准确信息支持，提高企业的决策能力。

保证信息透明，做到“阳光管理”，避免“灰色操作”。

建立财务中心管理系统，保证资金的使用做到事先计划、事中控制和事后评价，降低成本，提高资金使用率，形成溯源通道。

建立采购中心管理系统，实现从原辅材料采购、生产加工、库存、到销售及分销的整个供应链管理，达到供需平衡，提高原材料、零部件的配套率，减低库存。

定制ERP让制造企业实现财务业务一体化。

可以实现以产品为中心，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来，统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，从而缩短产品开发周期，提高产品质量、降低产品成本，提供国家标准所规定的常用工艺文件录入、修改、查询、打印输出功能，包括设备运行周期卡、设备检修明细卡、设备的检修历史查询等。

将日常繁锁的业务流程、行政事务、管理框架、资料使用等归纳为简单的信息流互动功能（包括电话、短信、电子邮件等），构成人性化精准的工作流程，实现网络发文、网络审批。减少各种复杂环节，提高效率，真正实现无纸化办公，减少办公费用支出，和车旅费用。

企业与客户、供应商之间建立管理双方接触活动的信息管理系统（其中包括供应商、客户的档案资料共享及查询）提高沟通效率。