精益管理实现和wms系统方案

精益管理给企业带来了很大的变化，也给企业带来了很好的经济效益，企业面对这样的精益方式一定要好好的把握，不能不重视，只有运用到自己的企业中，才能为自己的企业获得一定的效益，才能解决企业存在的问题。

那么，精益管理要如何实现呢？其中降低库存、减少无效操作、提高作业准确率、减少产品损坏是关键。而想要实现这些，单靠人工是难以做到的，还需借助信息化系统的帮助，而WMS系统便是其中之一。

一、降低库存

降低库存并不意味着是零库存，而是降低到适合企业发展的库存所需。wms系统的库存管理功能，可以很好做到这一点。

1）出入库作业完成后，作业数据自动采集，并更新到系统后台，保证了库存数据的实时、准确。

2）系统会自动记录每个物料/成品入库时间，并自动计算出过效日期。一旦到了过效日期，便会物料/成品进行冻结，禁止出库。

3）系统可以设置库存区间，一旦低于或高于设定值后，便会发出提醒，让仓管员尽快采购或者出售。

4）系统自动按照先进先出或指定批次推荐库位，减少呆滞料，加快库存周转。

5）详细的库存明细报表，让仓管员实时了解每个批次的物料/成品有多少，什么时候入库、在哪个储位、效期多久等等。

二、减少无效操作

wms系统可以规范日常作业流程，减少无效操作，如：

1）收货时，员工利用PDA扫描物料条码进行收货，实时采集作业数据，无需人工进行记录。

2）系统指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，减少盲目寻找库位、货品时间。

3）日常作业完成后，系统都会实时更新库存数据，无需事后人工一一录入。

4）全程条码化作业，减少人工参与环节，减少单据纸张使用。

5）通过系统报表数据，可快速找到自己想要的信息，提升效率。

三、提高作业准确率

由于系统可以指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，加上PDA扫描时会实时采集数据进行校验，保证了作业的准确率和效率，解决了收错货、找错货、找不到货等问题。

四、减少产品损坏

1）通过仓位管理，规划好待检区、物料区、成品区、不良品区、半成品区，并贴好仓位条码标签进行标识，从而规范了物料/成品的摆放，避免出现堆积、随便放在某一角落等问题，产品损坏自然降低不少。

2）系统会实时记录每个环节的作业情况，并生成扫描履历报表。出现问题后，通过此报表可以快速找到原责任人和环节，这样一来可以减少企业损失，也能加强员工责任心。

以上就是关于WMS系统对于精益管理的效果介绍，希望能给你带来帮助。