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主生产计划包括哪几个层次

各位朋友大家好,欢迎来到Tonii老师精益讲堂,接下来Tonii老师将带领大家进入,每天5分钟,精益伴你行系列课程。

今天我们要学习的是主计划决策

主生产计划应该尽可能有效地表现生产部门要生产什么。如果包括太多的项目,将会导致预测和管理主生产计划困难。每一生产环境下 —— 备货型生产、订货型生产及根据订单组装,主生产计划都应针对最小数量的产品选择进行。下图说明了产品必须进行主生产计划的层次。

备货型生产(make-to-stock)

在这一环境下,常常是由多个部件组装成数量有限的标准件,电视和其他消费品即是这方面的例子。主生产计划通常是成品计划表。

订货型生产(make-to-order)

在这个环境中,很多类型的最终产品由较小数量的部件组装而成,如为客户量身定做的服装。主生产计划通常是实际客户订单的计划表。

按订单组装或按订单配置(assemble-to-order or configure-to-order )

在这个环境中,很多最终产品可以由基本部件或子部件组装而成。例如公司由基色生产颜料,添加各种颜色后得到最终色。假如总共有10种配色,最后的颜色由任何3种与基色混合而成,这样就可能有720种颜色(10X9X8= 720)。预测及计划生产720种产品是一项艰难的任务。如果生产在基色和10 种配色层级进行计划,任务就简单得多。这样就只处理10个项目:基色和10种配色。接到客户订单时可以根据订单将基色与需要的配色进行混合(组装)。

最终装配计划(final assembly schedule ,FAS)

最后一步根据客户订单组装通常使用最终装配计划进行安排。最终装配计划是装配什么的计划表,通常用于多种选择而且难以预测客户想要哪种产品组合的情况。主生产计划在零部件层级进行,例如上面例子中的基色和配色层。只有当接到客户订单时,才进行最后组装。

FAS在接到客户订单时根据MPS计划的零部件进行安排,负责安排从MPS到最终组装以及发货给客户。

按订单设计(engineer-to-order)

这是订货型产品(make to-order ,MTO)的一种形式。在这种环境下,产品在生产前根据客户的特殊要求进行设计,例如桥梁。

下图说明了MPS、FAS和其他计划活动之间的关系。

应当注意的是,主生产计划通常应当使生产计划尽可能“靠近”客户。例如,备货型产品的主生产计划应当使得最终产品设计成能迅速响应客户的要求。它的另一个优点还在于,该产品本身的生产能“隔绝”客户的影响,这意味着具有更多的内部稳定性。另外,订货型产品则包含了客户对最终产品多方面的要求。订货型产品主计划的制订常常是在原材料阶段就开始了,这意味着客户的影响和对生产的干预程度都是很高的。按订单组装的产品处于上述两者之间。主生产计划常常是针对型号和选项(以及所有产品的通用部件)进行的。而针对客户具体要求的设计则是反映在最终的组装计划内。客户多半对各种选项的具体设计影响甚小,从而隔绝了那些选项的生产过程。一些公司想方设法将客户的影响转移到最终的设计考虑上去,也就是尽量使得客户的要求处于供应链的最远端。这种设计战略也被称作是延迟(postponement)。

按惯例今天的结尾Tonii老师抛出一个小问题,希望大家可以根据今天的学习内容进行思考,并欢迎留言与Tonii老师进行深入交流。

每日一问:我们自己的公司应该在什么环境下使用什么样的主生产计划?

今天我们就讲到这里,希望大家在企业运营中精益求精,我们下次再见!~

  • 发表于:
  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20220316A07DKJ00?refer=cp_1026
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