海康机器人助力松下杭州工厂数字化转型

随着智慧生活概念的逐渐完善,越来越多企业着重提高生产技术水平的数字化程度。其中,松下杭州智慧工厂便借助海康机器人实现物流自动化、无人化配送等多种智能配送方式。在松下杭州工厂数字化转型过程中,海康机器人扮演着重要角色,助力提高松下运营效率的同时,提高仓储准确性。

松下杭州智慧工厂主要生产电子坐便器、吸尘器、洗碗机等辅助智慧生活概念落地的产品。这些在日常生活中随处可见,又因为融合数字化而提升消费者生活幸福感的产品,生产过程中会涉及许多精细零件。松下杭州智慧工厂的8条重要产线往往面临业务增长导致的人力不足,从而降低生产效率,阻碍了工厂的发展。海康机器人从工厂的痛点出发,采用多车型协同、无纸化作业、机器人“黑灯”自动化运行、建立仓储立体库等解决方案,稳步缓解工作压力。21台叉取机器人和11台潜伏机器人联合作业、完成生产线与仓库的精准对接,每天可以处理1200余托原材料、600余托成品出入库工作任务。

此外,海康机器人的智能仓储管理系统还可以实时记录仓库内库存信息和各种物流数据,用电子系统代替纸质物流单据的使用,实现库存管理的无纸化。并且,机器人运行无需灯光照明,支持7x24h工厂自动化不间断作业,实现在库最小化,无任务时自动进入“休眠”模式,使机器人能耗最小化。海康机器人通过采用无人叉车优化作业路径,并实现立体化存储管理,有效利用空间层高资源,高密度立体存取等方式,节省地面空间,提高仓储空间利用率。真正做到在提高机器人运行效率的同时减少能耗,助力松下杭州智慧工厂实现“双碳”目标。

目前,松下住宅设备BU已成为“中国家居产业数字化先锋”,在物流自动化、无人化配送的工厂里,随处可见井然有序的海康机器人。相信在未来,海康机器人将在研发领域继续深耕,从用户实际情况出发,不断提升产品品质的同时降低综合能耗,助力行业“智造”再攀新峰。