他们打算将开发3D打印的专属合金作为创业项目

在3D打印发展的早期，金属3D打印使用的各种金属粉末都来自冶金行业。后来，随着3D打印技术（尤其是金属3D打印）在多个行业的应用增多，3D打印在机械（打印机）、材料方面都有了长足的进步。尤其是材料方面，目前已经有了各种针对3D打印开发的专属材料，而且还有非常大的发展潜力。因此，有一些公司就将开发专属的3D打印材料作为创业项目，比如法国公司Pint。

近日，Pint总裁保罗-迪迪尔（Paul Didier）接受了媒体采访，介绍了他们的创业情况。

Pint诞生于LEM3实验室，主要研究金属3D打印和钛合金的商业化。我们的目标是将我们在冶金和材料力学方面的专业知识作为基础，满足客户对3D打印的工业需求。简单来说就是客户希望他们的零件达到什么样的性能，我们基于他们的性能需求，开发或优化合金，最终使用新的合金材料，3D打印出满足性能要求的零件。

我们专门从事激光粉末床融合工艺(LBPF)。这是当今使用最广泛的金属3D打印工艺（大概占了80%的比例）。基于这种工艺的3D打印机使用激光选择性熔化粉末层以生产复杂零件。但是通过熔化粉末来加工材料在冶金和热机械水平上具有特殊性，也就是有热应力的影响。而这就是我们发挥专业知识的地方。为满足需求，我们会从冶金、粉末表面的机械特征、粉末的流动性等多个维度去进行改动。

目前，我们正致力于开发非标准的钛合金，以提高性能和功能。也就是现在说得比较多的第二代钛合金，它在医疗领域具有潜力，具有更接近于骨骼的弹性而不影响强度，并且仅由生物惰性元素组成（例如，不含铝或钒）。还有智能材料，涉及到4D打印。即使用这种材料3D打印出物品，之后随着外部条件的改变（时间、温度等等），物品的形态会相应的产生变化。镍钛诺是应用最广泛、广为人知的形状记忆合金：变形后，受热能恢复到原来的形状，可用于制造航天、汽车或航空工业中的智能执行器。

除了弹性合金，我们还致力于3D打印 (DfAM) 的不同设计和优化方法。目标是将患者信息转为数字信息，整合到医疗设备的设计中。更具体地说，植入物与周围骨骼有良好的力学平衡，以确保最佳的骨骼耐久性。我们希望将这些研究在兽医领域付诸实践，并打造新一代设备。