在印刷微利时代,快速准时交付,高效低成本运营是企业的核心竞争力。要实现快速准时交付,必须要有一个高效的产销协同体系来支撑。
生产与业务之间协同
业务与生产之间的协同和矛盾主要在于交期。业务总希望交期越快越好,因为交付快就是业务竞争力。而现实中每个工厂的产能总是有限的,有限的产能到底应该如何分配呢?
当有一个新订单时,我们到底应该如何来承诺交期呢?承诺早了会给生产埋下插单的隐患,浪费生产效率;承诺晚了丧失业务竞争力。
没有APS系统的印厂,交期应答只能是拍脑袋凭经验来决定。
很多企业的产销协同会议上,业务部门为了抢占产能经常争得面红耳赤;生产部门也是一脸无奈,就这么一点产能,个个都是急单,索性躺平,爱谁谁。
如果有了APS系统,就可以很好的解决这个问题。
首先,可以在系统中生成一个预订单,再将所有未排入APS系统的订单全部预排入,系统将自动按照顺排逻辑生成一个交期,这个交期是一个经过数据模型计算的,是有保障的。
如果客户对这个交期不满意,则可以设定客户希望的交期,系统可以运算因为这个订单的插入会影响到哪些订单,然后让管理者去评估这些影响是否可以接受。如果确定需要插单,系统可以支持预订产能。
如果进入工厂的所有订单都经过数据模型的计算,就能大大提高一次性交付准时率,同时能减少插单,保证生产部门的计划有序执行;
APS系统通过数据模型计算可以预知未来,如果的确无法准时的交货的订单可以提前与客户沟通协商,或者让生产部门提前做好应急预案。
生产与采购、物控、外协
和人力资源之间的协同
如果没有采购、物控和外协部门等相关部门的配合,再好的计划都将无法执行。为了避免生产过程中停机等料、等版、等模具、等人等现象,必须建立跨部门的协同机制,以保证生产有序的按计划进行。
APS系统的“生产协同模块”会根据计划排程数据分别生成物料要求到达时间、模具和外协任务要求完成时间和阶段性的人员需求计划。
MES系统在执行APS排定的生产计划过程中,如果异常情况需要变更计划时,数据要及时反馈到APS系统进行重新计算,重新计算后的任务指令将覆盖原有任务,指导各部门完成协同工作。
系统会自动记录各部门的协同情况,自动生成各项任务的“要求到达时间”和“实际到达时间”的偏离值报表,以优化各部门的工作流程。
易印印能捷
APS+MES一体化系统
在印刷工业走向4.0时代的进程中,如果印厂生产管理还是借助传统ERP的计划模块加上频繁的会议沟通模式,显然是很难应对新的竞争局面。APS和MES一体化系统可以帮助企业打造数据驱动生产的全新管理模式,建立高效协同的运营体系。
尽管不少企业在ERP系统的基础上增加了MES系统,但是诸多生产问题依然无法解决,因为MES系统的实施只是优化了生产指令的传递和进度的反馈。
尽管ERP系统也有计划模块MRP,但是ERP的MRP是基于无限产能来运算,这样的计划对生产的指导作用非常有限,遑论中国有几家印企能把MRP跑起来!
无奈之下只能采取人海战术,一堆计划人员围着EXCEL天天加班,还是无法将计划做到科学精准。
这一切将随着易印印能捷APS+MES一体化系统的面世而改变!
易印印能捷APS+MES一体化系统
经过十年研发,三次叠代,两年测试
横空出世,填补了行业应用空白
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