蒙牛乳业勇于变革发力创新，全球首座乳业全数智化工厂正式投产

5月28日，蒙牛乳业宁夏工厂举办了投产仪式，标志着全球首座乳业全数智化工厂也是当前全球单体最大液体奶工厂正式落成投产。蒙牛总裁卢敏放在投产仪式上表示，这座工厂不仅是蒙牛20多年来在自动化、数字化、信息化领域不断积累的结果，更是融合世界领先技术，为中国乳业抢占全球乳业智能制造的一个世界级高地。

据了解，该工厂全面投产后可实现“三个一百”，即100人创造100万吨年产量、100亿元年产值，打造出全球乳业工厂最高年度人效比，为全球乳业数智化发展注入新动能。

（蒙牛乳业宁夏工厂投产仪式）

蒙牛宁夏工厂的"全数智化"不仅仅是技术的迭代，更是用智能技术将工厂转型、提效、可持续发展的实践。蒙牛工厂可以把物料和订单信息无缝接入，构建工厂智慧化系统，使自动调度更加高效，带来质量更优的产品，实现企业的可持续发展目标。蒙牛借助智慧技术的力量，实现180°的转变，将低效的传统工厂变成智能自动化的4.0版本超级工厂，让每一个工厂都能成为自管理，与智能相连的超级工厂。

蒙牛乳业采用全球领先技术打造的这座超级工厂，实现了“坚持1个定位、打通3个彻底、围绕4项指标、建设5个在线、实现5个转型和打造6个平台”既坚持高效、智能、绿色可持续定位，彻底打通“牧场到餐桌的全产业链、生产制造商的全设备链和ERP到生产线的全系统链”，围绕“坪效、人效、品效、能效”4项指标，建设了“排产、付料、检测、运维、决策”5个在线，实现了价值链条转型、增长动能转型、组织能力转型、企业治理转型和商业模式转型5个转型，打造出“采供、能源、生产、检验、物流、园区” 6个智慧平台。全面实现了一切业务数字化，一切数字业务化，为行业创新提供系统性的技术支撑和理念引导。

蒙牛宁夏工厂通过智能控制平台提高了质量一键追溯效率，从2小时缩短到2分钟,并开启了工厂的智慧能源系统，有效地优化了机械设备的有效使用，实现工厂的绿色低碳可持续发展。此外，工厂还利用人工智能技术，实现了对排产的闭环分析和优化，还可以根据设备状态实施预测性维护和保养，实现了全程质量追溯的同时，保持设备系统的稳定运行，从而提升了企业的效率。

要实现全数智化转型，打破系统间信息孤岛势在必行。乳业产业链较长，涵盖一二三产业。蒙牛通过数字化手段打通市场、工厂、经销商、卖场、消费者端到端链路，洞察消费者需求，推动市场、工厂、供应链高效协同，满足消费者对美好生活的需要。

蒙牛乳业以"消费者第一第一第一"的理念，勇于变革，不断发力技术创新，持续探索全数智化实践，打造的宁夏数智化工厂，让"看不见的技术"与“看得见的产业链"结合起来，这将成为蒙牛实现数智化转型的关键步骤，能够为乳业以及其他产业的发展带来更多机会。不但助力蒙牛实现"再创一个新蒙牛”战略，同时改善当地家庭经济，通过创造就业机会使当地社会经济发展得到跨越式提升，并且在当地形成原料、辅料等产业回路，带动乳业全产业链高质量发展，达到双赢的效果，也为数字中国的未来贡献更大的价值。